தாங்கும் எஃகு கட்டம் குரோம் அலாய் பொருளால் ஆனது, இது உருகிய பின் வேகமாக அணுக்கரு. வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், இது உகந்த இயந்திர பண்புகள், நல்ல உறுதியான தன்மை, அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு, நீண்ட உழைக்கும்-வாழ்க்கை, குறைந்த நுகர்வு மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 30% சேமிக்கப்படும். முக்கியமாக கிரானைட் வெட்டு, மணல் வெட்டுதல் மற்றும் ஷாட் பீனிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தாங்கி எஃகு கட்டம் இரும்பு கார்பன் அலாய் எஃகு மூலம் ஆனது, இது பந்துகள், உருளைகள் மற்றும் தாங்கி மோதிரங்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. தாங்கும் எஃகு உயர் மற்றும் சீரான கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்டுள்ளது, அத்துடன் அதிக நெகிழ்ச்சி. வேதியியல் கலவையின் சீரான தன்மை, உலோகமற்ற சேர்த்தல்களின் உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம் மற்றும் எஃகு தாங்கும் கார்பைட்களின் விநியோகம் மிகவும் கண்டிப்பானவை, இது அனைத்து எஃகு உற்பத்தியிலும் அதிக தேவைகளில் ஒன்றாகும்.
ஜூண்டா எஃகு ஷாட்டில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: அணு எஃகு ஷாட் மற்றும் எஃகு கம்பி வெட்டு ஷாட். அணு எஃகு ஷாட் ஜெர்மன் அணுசக்தி தொழில்நுட்பத்தால் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் முக்கியமாக அலுமினிய சுயவிவரங்களின் மேற்பரப்பில் மணல் வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்பு பிரகாசமான மற்றும் வட்ட துகள்கள், குறைந்த தூசி, குறைந்த இழப்பு வீதம் மற்றும் பரந்த தெளிப்பு கவரேஜ் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அலுமினிய சுயவிவர நிறுவனங்களின் உற்பத்தி செலவை வெகுவாகக் குறைக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கட்டிங் ஷாட் வரைதல், வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. தோற்றம் பிரகாசமான, துரு - இலவச, உருளை (வெட்டு ஷாட்). செம்பு, அலுமினியம், துத்தநாகம், எஃகு மற்றும் பிற பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு தெளிப்பு சிகிச்சையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேட் விளைவு, உலோக நிறம், துரு மற்றும் பிற நன்மைகள், ஊறுகாயை விரைந்து அகற்றாமல் பதப்படுத்தப்பட்ட பணியிடத்திற்காக. வார்ப்பு எஃகு ஷாட் உடன் ஒப்பிடும்போது உடைகள் எதிர்ப்பு 3- 5 மடங்கு ஆகும், மேலும் இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.
ஜுண்டா வெள்ளை அலுமினிய ஆக்சைடு கட்டம் 99.5% அல்ட்ரா தூய தரம் வெடிக்கும் ஊடகமாகும். இந்த ஊடகத்தின் தூய்மை மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு கட்ட அளவுகளுடன் இது பாரம்பரிய மைக்ரோடர்மபிரேசன் செயல்முறைகள் மற்றும் உயர்தர எக்ஸ்ஃபோலியேட்டிங் கிரீம்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஜுண்டா வெள்ளை அலுமினிய ஆக்சைடு கட்டம் மிகவும் கூர்மையான, நீண்டகால குண்டு வெடிப்பு சிராய்ப்பு ஆகும், இது பல முறை மீண்டும் வெடிக்கும். குண்டு வெடிப்பு முடித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பில் இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்புகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் அதன் செலவு, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் கடினத்தன்மை. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற வெடிக்கும் பொருட்களை விட கடினமானது, வெள்ளை அலுமினிய ஆக்சைடு தானியங்கள் ஊடுருவி கடினமான உலோகங்கள் மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கூட வெட்டுகின்றன.
வால்நட் ஷெல் கட்டம் என்பது தரையில் இருந்து அல்லது நொறுக்கப்பட்ட வால்நட் ஷெல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கடினமான இழைம தயாரிப்பு ஆகும். ஒரு வெடிக்கும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தும்போது, வால்நட் ஷெல் கட்டம் மிகவும் நீடித்தது, கோணமானது மற்றும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது, ஆனால் இது ஒரு 'மென்மையான சிராய்ப்பு' என்று கருதப்படுகிறது. வால்நட் ஷெல் வெடிக்கும் கட்டம் என்பது உள்ளிழுக்கும் சுகாதார கவலைகளைத் தவிர்ப்பதற்கு மணலுக்கு (இலவச சிலிக்கா) ஒரு சிறந்த மாற்றாகும்.
ரூட்டில் என்பது முதன்மையாக டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, TIO2 ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு கனிமமாகும். TiO2 இன் மிகவும் பொதுவான இயற்கை வடிவம் ரூட்டில் ஆகும். குளோரைடு டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு நிறமி உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. டைட்டானியம் உலோக உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங் ராட் பாய்வுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
சோளக் கோப்ஸை பலவிதமான பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பயனுள்ள வெடிக்கும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தலாம். சோளக் கோப்ஸ் என்பது வால்நட் ஷெல்களுக்கு ஒத்த ஒரு மென்மையான பொருள், ஆனால் இயற்கை எண்ணெய்கள் அல்லது எச்சம் இல்லாமல். கார்ன் கோப்ஸில் இலவச சிலிக்கா இல்லை, சிறிய தூசியை உருவாக்குகிறது, மேலும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, புதுப்பிக்கத்தக்க மூலத்திலிருந்து வருகிறது.
மூலப்பொருள், நிலக்கரி, இரும்பு, அதிக வெப்பநிலை 2000 டிகிரிக்கு மேல் வளைவுக்கு மேல் ஹைஸ், ஆலை அரைக்கும் பிளாஸ்டிக், இரும்புக்கு காந்தப் பிரிப்பு, திரை பலவிதமான துகள் அளவு, அடர்த்தியான அமைப்பு, அதிக கடினத்தன்மை, துகள் உருவாகி, செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், செராமிக், மேம்பட்ட பயனற்றவை.
ஜுண்டா ஸ்டீல் கட்டம் கோண துகள்களுக்கு எஃகு ஷாட்டை நசுக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் வெவ்வேறு பயன்பாட்டிற்கு வெவ்வேறு கடினத்தன்மைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இது SAE நிலையான விவரக்குறிப்பின் படி அளவால் திரையிடப்படுகிறது.
ஜுண்டா ஸ்டீல் கிரிட் என்பது உலோக வேலை துண்டுகளை செயலாக்க பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். எஃகு கட்டம் இறுக்கமான அமைப்பு மற்றும் சீரான துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளது. அனைத்து உலோக வேலை துண்டுகளின் மேற்பரப்பை எஃகு கட்டம் எஃகு ஷாட் மூலம் சிகிச்சையளிப்பது உலோக வேலை துண்டுகளின் மேற்பரப்பு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் வேலை துண்டுகளின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.
எஃகு கட்டம் எஃகு ஷாட் செயலாக்க உலோக வேலை துண்டு மேற்பரப்பு, வேகமான சுத்தம் செய்யும் வேகத்தின் சிறப்பியல்புகளுடன், ஒரு நல்ல மீள், உள் மூலையில் மற்றும் வேலை துண்டின் சிக்கலான வடிவம் ஒரே மாதிரியாக விரைவான நுரை சுத்தம் செய்ய முடியும், மேற்பரப்பு சிகிச்சை நேரத்தை சுருக்கவும், வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு சிகிச்சை பொருள்.
ஜேர்மன் வி.டி.எஃப்.ஐ 8001/1994 மற்றும் அமெரிக்கன் SAEJ441, AMS2431 தரநிலைகளுக்கு இணங்க, ஜுண்டா ஸ்டீல் கம்பி கட்டிங் ஷாட் வரைதல், வெட்டுதல், வலுப்படுத்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியின் துகள் அளவு சீரானது, மற்றும் உற்பத்தியின் கடினத்தன்மை HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 மற்றும் HV670-740 ஆகும். உற்பத்தியின் துகள் அளவு 0.2 மிமீ முதல் 2.0 மிமீ வரை இருக்கும். உற்பத்தியின் வடிவம் ரவுண்ட் ஷாட் வெட்டுதல், சுற்று ஜி 1, ஜி 2, ஜி 3. 3500 முதல் 9600 சுழற்சிகள் வரை சேவை வாழ்க்கை.
ஜுண்டா எஃகு கம்பி வெட்டு ஷாட் துகள்கள் சீரானவை, எஃகு ஷாட் உள்ளே போரோசிட்டி இல்லை, நீண்ட ஆயுள், ஷாட் வெடிக்கும் நேரம் மற்றும் பிற நன்மைகள், கியர், திருகுகள், நீரூற்றுகள், சங்கிலிகள், அனைத்து வகையான முத்திரையிடும் பாகங்கள், நிலையான பாகங்கள் மற்றும் எஃகு மற்றும் பிற உயர் கடின உழைப்பு, சோலெஸ்டி, ஃப்ளோரிங், ஃப்ளோரிங், ஃப்ளோரிங், ஃப்ளோரிங், ஃப்ளோரிங் டு, ஃப்ளோரிங், ஸ்டோடெஸ் எஃகு மற்றும் பிற உயர் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைத் தணிப்பதில் நடைமுறை வண்ணம், உங்கள் திருப்தியை அடைய.