எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு அறிமுகம்:

உற்பத்தி செயல்முறையானது, மையவிலக்கு கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, தேசிய தரநிலை எஃகு ஷாட்டைப் போன்றது, ஏனெனில் மூலப்பொருள் குறைந்த கார்பன் எஃகு என்பதால், சமவெப்ப வெப்பமயமாதல் செயல்முறை உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தி, உயர் வெப்பநிலை வெப்பநிலை செயல்முறையைத் தவிர்க்கவும்.

அம்சம்

குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் கிரானல்
அனுகூல செலவு
• அதிக கார்பன் காட்சிகளுக்கு எதிராக 20%க்கும் அதிகமான செயல்திறன்
• துண்டுகளில் உள்ள தாக்கங்களில் ஆற்றல் அதிகமாக உறிஞ்சப்படுவதால் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் குறைவான உடைகள்
• வெப்ப சிகிச்சை, எலும்பு முறிவுகள் அல்லது மைக்ரோ கிராக்களால் உருவாகும் குறைபாடுகள் இல்லாத துகள்கள்
சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்துதல்
• அதன் உற்பத்திக்கு, அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை
• தூள் குறைப்பு
• பைனிடிக் நுண்கட்டுமானம் அதன் பயனுள்ள வாழ்நாளில் அவை உடைந்து போகாது என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது
பொது தோற்றம்
• குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்டின் வடிவம் கோள வடிவத்தைப் போன்றது.துளைகள், கசடு அல்லது அழுக்கு கொண்ட நீளமான, சிதைந்த துகள்களின் குறைந்தபட்ச இருப்பு சாத்தியமாகும்.
• இது ஷாட்டின் செயல்திறனைப் பாதிக்காது, இயந்திரத்தில் அதன் செயல்திறனை அளவிடுவதன் மூலம் அதை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
கடினத்தன்மை
• பைனிடிக் நுண் கட்டமைப்பு அதிக அளவு கடினத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.90% துகள்கள் 40 - 50 ராக்வெல் C வரை இருக்கும்.
• மாங்கனீஸுடன் சமநிலையில் உள்ள குறைந்த கார்பன் துகள்களின் நீண்ட பயனுள்ள வாழ்க்கைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இதனால் துண்டுகளின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் இயந்திர வேலைகளால் அவை கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
• ஷாட் பிளாஸ்டிங்கின் ஆற்றல் முக்கியமாக பாகங்களால் உறிஞ்சப்படுகிறது, இதனால் இயந்திரத்தின் தேய்மானம் குறைகிறது.
கார்பன் கிரானுலேஷன், உயர் செயல்திறன்
• குறைந்த கார்பன் எஃகு ஷாட்டின் பயன்பாடு 2500 முதல் 3000 RPM மற்றும் 80 M/S வேகம் கொண்ட விசையாழிகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கான வாய்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
• 3600 RPM விசையாழிகள் மற்றும் 110 M/S வேகத்தைப் பயன்படுத்தும் புதிய உபகரணங்களுக்கு, இவை உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கான தேவைகள்.

விண்ணப்பப் புலங்கள்:

1. அலுமினிய துத்தநாக டை காஸ்டிங்கின் மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் அலுமினிய மணல் வார்ப்பின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்.செயற்கை பளிங்கு மேற்பரப்பு தெளித்தல் மற்றும் மெருகூட்டல்.உயர் அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்பு மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அளவு, அலுமினிய அலாய் எஞ்சின் தொகுதி மற்றும் பிற பெரிய டை காஸ்டிங் பாகங்கள், பளிங்கு மேற்பரப்பு விளைவு சிகிச்சை மற்றும் ஆன்டிஸ்கிட் சிகிச்சை ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் முடித்தல்

2. அலுமினியம் ஜிங்க் டை காஸ்டிங், துல்லியமான வார்ப்பு மேற்பரப்பு சுத்தம், சிறப்பு பூச்சு முன் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல், அலுமினிய சுயவிவரத்தை சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஸ்ப்ரே மெருகூட்டல் மேற்பரப்பு வெளியேற்ற கோடுகள் நீக்க, செப்பு அலுமினிய குழாய் மேற்பரப்பில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தெளிப்பு பாலிஷ், மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலன் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தெளிப்பு பாலிஷ் .

3. குளிர்ந்த வார்ப்பு கருவிகளை சுத்தம் செய்தல், டைஸ் மற்றும் டயர்களை உருவாக்குவதற்கு குரோமியம் முலாம் பூசுதல், ஆட்டோமொபைல் இன்ஜின் சூப்பர்சார்ஜரின் பம்ப் கவரை புதுப்பித்தல், ஸ்டார்ட்டரின் துல்லியமான கியர் மற்றும் ஸ்பிரிங் ஆகியவற்றை பலப்படுத்துதல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலனின் மேற்பரப்பில் பாலிஷ் தெளித்தல்.

4. அலுமினியம் ஜிங்க் டை காஸ்டிங், மோட்டார் சைக்கிள் இன்ஜின் பாக்ஸ், சிலிண்டர் ஹெட், கார்பூரேட்டர், இன்ஜின் ஃப்யூல் பம்ப் ஷெல், இன்டேக் பைப், கார் லாக்.குறைந்த அழுத்த டை காஸ்டிங் வீல் சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு ஓவியம் வரைவதற்கு முன் முடிக்கப்பட வேண்டும்.செப்பு அலுமினியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் பாகங்களை மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல், முதலீடு வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் போன்றவை.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட் மற்றும் சாதாரண ஸ்டீல் ஷாட் காண்ட்ராஸ்ட்

குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்

மற்ற உயர் கார்பன் ஷாட்கள்

கார்பன், சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் குறைந்த ஸ்கிராப்பைக் கொண்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது

எந்த வகையான ஸ்கிராப்பிலும் உருவாக்கப்படுகிறது.எனவே இது கடினமானது ஆனால் உடையக்கூடியது.

பைனிடிக் நுண் கட்டமைப்பு.குறைந்த கார்பன் எஃகு கோள ஷாட் சிறந்த வலுவான தானியங்கள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் பெறப்படுகின்றன.

செவ்வாய் நுண்ணிய அமைப்பு.

கூடுதல் சிகிச்சை தேவையில்லை என்பதால் வெப்ப சிகிச்சை காரணமாக குறைபாடுகள் இல்லாதது.

Fudging பிறகு வெப்ப சிகிச்சை அதன் மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுத்துகிறது.

லோ கார்பன் ஸ்டீல் ஸ்பிரிகல் ஷாட் வெடிப்பு நடவடிக்கைகளின் போது, ​​குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட் சிறிய துகள்களாக உடைந்து அதன் கோள வடிவத்தை பராமரிக்காது.

ஷாட் பிளாஸ்டிங்கின் போது, ​​மற்றும் அதன் விரிசல் மேற்பரப்பு விளைவாக, ஷாட் குறுகிய காலத்தில் கூர்மையான புள்ளிகளுடன் பெரிய துண்டுகளாக உடைக்கப்படுகிறது.இதன் காரணமாக, அதிக கார்பன் ஷாட்கள், ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்களுக்கு கூடுதல் உடைகளை உருவாக்குவதன் மூலம், அதிக பராமரிப்பு செலவை உருவாக்குகின்றன.

 கோளமானது  கோள வடிவம்

திட்டம்

வகை ஏ

வகை பி

இரசாயன கலவை%

C

0.15- 0.18%

0.2-0.23

Si

0.4-0.8

0.35-0.8

Mn

0.4-0.6

0.25-0.6

S

<0.02

<0.02

P

<0.02

<0.02

கடினத்தன்மை

எஃகு ஷாட்

HRC40-50

HRC40-50

அடர்த்தி

எஃகு ஷாட்

7.4 கிராம்/செமீ3

7.4 கிராம்/செமீ3

நுண் கட்டமைப்பு

டெம்பர்டு மார்டென்சைட் பைனைட் கூட்டு அமைப்பு

தோற்றம்

கோள வடிவமானது
வெற்று துகள்கள்<5%
விரிசல் துகள்<10%

வகை

S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780

பேக்கிங்

ஒவ்வொரு டன்னும் தனித்தனி தட்டு மற்றும் ஒவ்வொரு டன்னும் 25KG பொதிகளில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆயுள்

3200-3600 முறை

அடர்த்தி

7.4 கிராம்/செமீ3

.விட்டம்

0.2 மிமீ, 0.3 மிமீ, 0.5 மிமீ, 0.6 மிமீ, 0.8 மிமீ, 1.0 மிமீ, 1.2 மிமீ, 1.4 மிமீ, 1.7 மிமீ, 2.0 மிமீ, 2.5 மிமீ

விண்ணப்பங்கள்

1.Blast cleaning: casting, die-casting, forging ஆகியவற்றின் வெடிப்பு சுத்தம் செய்ய பயன்படுகிறது;வார்ப்பு, எஃகு தட்டு, எச் வகை எஃகு, எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் மணல் அகற்றுதல்.2..துரு நீக்கம்: வார்ப்பு, ஃபோர்ஜிங், ஸ்டீல் பிளேட், எச் வகை எஃகு, எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் துருவை அகற்றுதல்.
3.ஷாட் பீனிங்: கியரின் ஷாட் பீனிங், வெப்ப சிகிச்சை பாகங்கள்.
4.ஷாட் பிளாஸ்டிங்: சுயவிவர எஃகு, கப்பல் பலகை, எஃகு பலகை, எஃகு பொருள், எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் ஷாட் வெடிப்பு.5. முன் சிகிச்சை: மேற்பரப்பு, எஃகு பலகை, சுயவிவர எஃகு, எஃகு அமைப்பு, ஓவியம் அல்லது பூச்சு முன் சிகிச்சை.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்
    பக்கம்-பதாகை