எஃகு ஷாட் மற்றும் கிரிட் பயன்படுத்துவதில் தவிர்க்க முடியாமல் இழப்புகள் ஏற்படும், மேலும் பயன்பாட்டின் முறை மற்றும் பயன்பாட்டின் வெவ்வேறு பொருள்கள் காரணமாக வெவ்வேறு இழப்புகள் ஏற்படும். எனவே வெவ்வேறு கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு ஷாட்களின் சேவை வாழ்க்கையும் வேறுபட்டது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா?
பொதுவாக, எஃகு ஷாட்டின் கடினத்தன்மை அதன் சுத்தம் செய்யும் வேகத்திற்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும், அதாவது, எஃகு ஷாட்டின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், அதன் சுத்தம் செய்யும் வேகம் வேகமாக இருக்கும், அதாவது எஃகு ஷாட்டின் நுகர்வு அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை குறைவாக இருக்கும்.
எஃகு ஷாட் மூன்று வெவ்வேறு கடினத்தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: P (45-51HRC), H (60-68HRC), L (50-55HRC). ஒப்பிடுவதற்கு P கடினத்தன்மை மற்றும் H கடினத்தன்மையை எடுத்துக்காட்டுகளாக எடுத்துக்கொள்கிறோம்:
P கடினத்தன்மை பொதுவாக HRC45 ~ 51 ஆகும், சில ஒப்பீட்டளவில் கடினமான உலோகங்களை செயலாக்குவது, கடினத்தன்மையை HRC57 ~ 62 ஆக அதிகரிக்கலாம். அவை நல்ல கடினத்தன்மை, H கடினத்தன்மையை விட நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
H கடினத்தன்மை HRC60-68, இந்த வகையான எஃகு ஷாட் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, குளிர்பதனம் மிகவும் உடையக்கூடியது, உடைக்க மிகவும் எளிதானது, குறுகிய ஆயுள், பயன்பாடு மிகவும் அகலமானது அல்ல. முக்கியமாக அதிக ஷாட் பீனிங் தீவிரம் தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எனவே, பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் P கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு ஷாட்களை வாங்குகிறார்கள்.
சோதனையின்படி, P கடினத்தன்மையுடன் சுடப்பட்ட எஃகு சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை H கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக இருப்பதைக் கண்டறிந்துள்ளோம், H கடினத்தன்மை சுமார் 2300 மடங்கு, மற்றும் P கடினத்தன்மை சுழற்சி 2600 மடங்கு அடையலாம். நீங்கள் எத்தனை சுழற்சிகளை சோதித்தீர்கள்?
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-28-2024
