வார்ப்பு எஃகு பந்துக்கும் அடித்து உருவாக்கும் எஃகு பந்துக்கும் உள்ள வேறுபாடு

1. வார்ப்பு எஃகு பந்து: குறைந்த குரோமியம் எஃகு, நடுத்தர குரோமியம் எஃகு, உயர் குரோமியம் எஃகு மற்றும் மிக உயர் குரோமியம் எஃகு (Cr12%-28%).

2. வடிக்கப்பட்ட எஃகுப் பந்து: குறைந்த கார்பன் கலப்பு எஃகு, நடுத்தர கார்பன் கலப்பு எஃகு, அதிக மாங்கனீசு எஃகு மற்றும் அரிய புவி குரோமியம் மாலிப்டினம் கலப்பு எஃகுப் பந்து:

இப்போது எந்த வகையான எஃகுப் பந்து சிறந்தது? இப்போது ஆராய்வோம்:

1. உயர் குரோமியம் எஃகின் தரக் குறியீடு: குரோமியத்தின் அளவு 10%-க்கும் அதிகமாகவும், கார்பனின் அளவு 1.80%-3.20% வரையிலும் இருந்தால், அது உயர் குரோமியம் எஃகு என அழைக்கப்படுகிறது. தேசிய தரநிலையின்படி, உயர் குரோமியத்தின் பந்து கடினத்தன்மை (HRC) ≥ 58 ஆகவும், AK தாக்க மதிப்பு ≥ 3.0J/cm ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.

2. குறைந்த குரோமியம் எஃகின் தரக் குறியீடு: 0.5% முதல் 2.5% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் 1.80%-3.20% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்டவை குறைந்த குரோமியம் எஃகு என அழைக்கப்படுகின்றன. தேசிய தரநிலையின்படி, குறைந்த குரோமியம் எஃகின் கடினத்தன்மை (HRC) ≥ 45 ஆகவும், AK ≥ 1.5J/cm தாக்க மதிப்பாகவும் இருக்க வேண்டும். 2. உருட்டுப்பந்து: குறைந்த குரோமியம் எஃகுப் பந்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, உயர் வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் அல்லது அதிர்வு முதிர்வு சிகிச்சை (வார்ப்பு அழுத்தத்தை நீக்குவது போன்ற நோக்கங்களுக்காக) செய்யப்படுகிறது. எஃகுப் பந்தின் மேற்பரப்பு அடர் சிவப்பு நிறத்தில் இருந்தால், அந்தப் பொருள் உயர் வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது. அதே சமயம், எஃகுப் பந்தின் மேற்பரப்பு உலோக நிறத்தில் இருந்தால், அந்தப் பொருள் பதப்படுத்தப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

3. வார்ப்பிரும்பு பந்தின் தரக் குறியீடு: 0.1% முதல் 0.5% வரை குரோமியம் இல்லாத வார்ப்பிரும்பு பந்து, 1%-க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தி மூலம் தயாரிக்கப்படும் எஃகு பந்துகளில், சில வார்ப்பிரும்பு பந்துகளின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை (HRC) ≥ 56 ஆக இருக்கும் (குவென்ச்சிங் அடுக்கு மூலம் சுமார் 15 மிமீ மட்டுமே கடினத்தன்மையை அடைய முடிந்தாலும்), வார்ப்பிரும்பு பந்தின் மூலப்பொருளைக் கடினப்படுத்தும் திறனின் காரணமாக அதன் உள்ளகக் கடினத்தன்மை பொதுவாக 30 டிகிரி மட்டுமே இருக்கும். சாதாரண சூழ்நிலைகளில், நீர் குவென்ச்சிங் சிகிச்சை மூலம் வார்ப்பிரும்பு பந்து தயாரிக்கப்படும்போது, ​​அதன் உடைப்பு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்.

4. தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனின் ஒப்பீடு: மிக அதிக குரோமியம் எஃகு > அதிக குரோமியம் எஃகு > நடுத்தர குரோமியம் எஃகு உருண்டை > குறைந்த குரோமியம் எஃகு > வார்ப்பட எஃகு உருண்டை.

தேய்மானத்தைத் தாங்கும் எஃகு பந்தின் கூறுகள்:

குரோமியத்தின் உள்ளடக்கம் 1% – 3% மற்றும் கடினத்தன்மை HRC ≥ 45 ஆகும். இந்தத் தரத்திலான தேய்மான-எதிர்ப்பு எஃகுப் பந்து, குறைந்த குரோமியம் கலப்புலோக வார்ப்புப் பந்து என்று அழைக்கப்படுகிறது. குறைந்த குரோமியம் பந்துகள், இடைநிலை அதிர்வெண் மின் உலை, உலோக அச்சு அல்லது மணல் வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதன் செயல்திறன், குறைந்த அரைக்கும் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த நுகர்வு கொண்ட சில உலோகவியல் சுரங்கங்கள், கசடு மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.

தேய்மான-எதிர்ப்பு எஃகு பந்தின் குரோமியம் உள்ளடக்கம் 4% முதல் 6% வரையிலும், கடினத்தன்மை HRC ≥ 47 ஆகவும் இருக்கும். இந்தத் தரம் பல்கூறு கலப்புலோகப் பந்துகள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைப் பொறுத்தவரை குறைந்த குரோமியம் எஃகை விட உயர்ந்தது. குரோமியம் உள்ளடக்கம் 7% – 10% மற்றும் கடினத்தன்மை HRC ≥ 48 என்பது குரோமியம் கலப்புலோக வார்ப்புப் பந்துகள் ஆகும், இவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பிற அம்சங்கள் பல்கூறு கலப்புலோக எஃகுப் பந்தை விட உயர்ந்தவை.

தேய்மானத்தைத் தாங்கும் எஃகுப் பந்தின் குரோமியம் உள்ளடக்கம் ≥ 10% – 14% மற்றும் கடினத்தன்மை HRC ≥ 58 ஆகும். உயர் குரோமியம் கலப்புலோக வார்ப்புப் பந்துகள் என்பவை, தற்போதைய சந்தையில் அதிகப் பயன்பாட்டு விகிதத்தையும் சிறந்த விலை செயல்திறனையும் கொண்ட ஒரு வகையான தேய்மானத்தைத் தாங்கும் எஃகுப் பந்துகளாகும். இதன் பயன்பாட்டு வரம்பு பரந்ததாகும். இது உலோகவியல், சிமெண்ட், அனல் மின்சாரம், புகை வாயு கந்தக நீக்கம், காந்தப் பொருட்கள், இரசாயனம், நிலக்கரி நீர் கூழ்ம இறைப்பான், எனவே, மிக நுண்ணிய தூள், கசடு, பறக்கும் சாம்பல், கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் குவார்ட்ஸ்-மணல் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் செயல்பாடு குறிப்பாக சிமெண்ட் தொழிலில் சிறப்பிக்கப்படுகிறது, இது உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.