வெடிக்கும் வலிமையில் எஃகு ஷாட் மற்றும் கட்டம் தேர்வின் தாக்கம்

ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரத்தில் எஃகு ஷாட் மற்றும் கட்டம் வெடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பணியிடத்தை தொடர்ந்து பாதிக்கிறது, ஆக்சைடு அளவை அகற்றவும், மணல், துரு போன்றவற்றை நீக்கவும். இது சிறந்த தாக்க கடினத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதாவது, ஸ்டீல் ஷாட் மற்றும் எல் கிரிட் பொருள் தாக்க சுமைகளை எதிர்க்கும் வலுவான திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (சேதம் இல்லாமல் தாக்க சுமையை எதிர்க்கும் திறன் தாக்க கடினத்தன்மை என்று அழைக்கப்படுகிறது). ஷாட் வெடிக்கும் வலிமையில் எஃகு ஷாட் மற்றும் எஃகு கட்டத்தின் விளைவு என்ன?

1. எஃகு ஷாட் மற்றும் எஃகு கட்டத்தின் கடினத்தன்மை: கடினத்தன்மை பகுதியை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அதன் கடினத்தன்மை மதிப்பின் மாற்றம் ஷாட் வெடிக்கும் வலிமையை பாதிக்காது; பகுதியை விட மென்மையாக இருக்கும்போது, ​​ஷாட் கடினத்தன்மை குறைந்துவிட்டால், ஷாட் வெடிக்கும் வலிமையும் குறைக்கப்படுகிறது.

2. ஷாட் வெடிக்கும் வேகம்: ஷாட் வெடிக்கும் வேகம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வலிமையும் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் வேகம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​எஃகு ஷாட் மற்றும் கட்டத்தின் சேதம் அதிகரிக்கிறது.

3. எஃகு ஷாட் மற்றும் கட்டத்தின் அளவு: பெரிய ஷாட் மற்றும் கட்டம், அடியின் அதிக இயக்க ஆற்றல் மற்றும் அதிக ஷாட் வெடிக்கும் வலிமை அதிகரிக்கும் போது நுகர்வு விகிதம் குறைகிறது. எனவே, ஷாட் வெடிக்கும் வலிமையை உறுதி செய்யும் போது, ​​நாம் சிறிய எஃகு ஷாட் மற்றும் எஃகு கட்டத்தை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, ஷாட் வெடிக்கும் அளவு பகுதியின் வடிவத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது. அந்த பகுதியில் ஒரு பள்ளம் இருக்கும்போது, ​​எஃகு ஷாட் மற்றும் எஃகு கட்டத்தின் விட்டம் பள்ளத்தின் உள் ஆரம் பாதிக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஷாட் வெடிக்கும் துகள் அளவு பெரும்பாலும் 6 முதல் 50 கண்ணி வரை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.