I. அறிமுகம்ஸ்டீல் பந்து தேர்வில் ஒரு பொதுவான தவறான கருத்து
சுரங்கங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பந்து ஆலைகளின் உற்பத்திச் செயல்முறையில், சிமெண்ட்தாவரங்கள்,மொத்த தொழிற்சாலைகளில், எஃகு பந்துகள் முக்கிய அரைக்கும் ஊடகமாகச் செயல்படுகின்றன, அவை அரைக்கும் திறன் மற்றும் நுகர்வுச் செலவை நேரடியாக நிர்வகிக்கின்றன.கட்டுப்பாடு,மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுள். பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் எஃகு பந்துகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதிக கடினத்தன்மை சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பையும் நீண்ட சேவை ஆயுளையும் தரும் என்று கருதி, கடினத்தன்மையை முதன்மைத் தீர்மானிக்கும் காரணியாக எடுத்துக்கொள்கிறார்கள். இருப்பினும், அதிகப்படியான கடினத்தன்மையை கண்மூடித்தனமாகப் பின்பற்றுவது பயனற்றது என்பதை நீண்ட கால கள அனுபவம் நிரூபிக்கிறது.எதிர்மறையானஎஃகுக் பந்துகளின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளில் கடினத்தன்மை என்பது ஒன்று மட்டுமே. உறுதித்தன்மை, மூலப்பொருளின் பண்புகள் மற்றும் ஆலை இயக்க நிலைமைகளைப் புறக்கணித்து, கடினத்தன்மையை மட்டும் அதிகரிப்பது, அதிகப்படியான பந்து உடைதல், லைனர் தேய்மானம் அதிகரித்தல் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் குறைதல் போன்ற விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். எஃகுக் பந்துகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உண்மையான கொள்கை, ஒட்டுமொத்தப் பொருளாதாரப் பலன்களை அதிகபட்சமாக்குவதற்காக, நடைமுறைப் பணி நிலைமைகளின் அடிப்படையில் கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மையைச் சமநிலைப்படுத்துவதில்தான் உள்ளது.
IIஅதிகப்படியான கடினத்தன்மையால் ஏற்படும் குறைபாடுகள்
(1)குறைந்த கடினத்தன்மை விரிசல்களுக்கும் சிதைவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
எஃகு பந்துகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மை ஒரு சமநிலை உறவைப் பின்பற்றுகின்றன. பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பு அதிகரிக்கும்போது, எஃகின் உள் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை தொடர்ந்து குறைகிறது. பந்து ஆலை செயல்பாட்டின் போது, எஃகு பந்துகளுக்கு இடையேயும், எஃகு பந்துகளுக்கும் லைனர்களுக்கும் இடையேயும் தொடர்ச்சியான அதிக தாக்க மோதல்களும் அழுத்தங்களும் ஏற்படுகின்றன. அதிக கடினத்தன்மை இருந்தும் குறைந்த உறுதித்தன்மை கொண்ட எஃகு பந்துகள் தொடர்ச்சியான தாக்கங்களைத் தாங்க முடியாமல், மேற்பரப்பு உரிதல், சிதைதல் மற்றும் துண்டு துண்டாக உடைதல் ஆகியவற்றை விளைவிக்கின்றன. உடைந்த பந்துத் துண்டுகள் மூலப்பொருட்களுடன் கலந்து அரைக்கும் செயல்பாடுகளை இழக்கின்றன. இது எஃகு பந்து நுகர்வை அதிகரிப்பதோடு, அடிக்கடி பந்துகளை மீண்டும் நிரப்புவதால் தொழிலாளர் செலவுகளையும் உயர்த்துகிறது.
(2)லைனர் விரைவாகத் தேய்தல் மற்றும் உபகரணப் பராமரிப்புச் செலவுகள் அதிகரித்தல்
அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்ட கடினமான எஃகு பந்துகள், ஆலை லைனர்களைத் தேய்த்து, லைனர் மாற்றும் சுழற்சிகளைக் குறைக்கின்றன. இதனால், நிறுவனங்கள் வழக்கமான உதிரிபாக மாற்றத்திற்காக உற்பத்தியை நிறுத்த வேண்டியுள்ளது. கூடுதல் கொள்முதல் செலவுகளைத் தவிர, உற்பத்தி நிறுத்தம் வெளியீட்டு இழப்புகளை ஏற்படுத்துவதோடு, மறைமுகமாக ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவுகளையும் அதிகரிக்கிறது..
(3)மீள்வு மற்றும் நழுவல் பிரச்சனைகள் அரைக்கும் திறனைக் குறைக்கின்றன.
அதிக கடினமான எஃகு பந்துகள் அதிக மீள்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. அவை பொருட்களின் மீது விழும்போது மீண்டு வந்து வழுக்கிச் செல்ல முனைகின்றன. இதனால், பயனுள்ள தாக்க விசை வீணடிக்கப்பட்டு, நொறுக்கும் செயல்திறன் பலவீனமடைகிறது. போதுமான அளவு அரைக்கப்படாததால், வெளியேற்றப்படும் துகள்களின் தேவையான அளவை அடைய முடியாமல் போவதுடன், ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தித்திறனையும் குறைக்கிறது.
மூன்றாம்பணிச் சூழல்களின் அடிப்படையில் எஃகுப் பந்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மையை பகுத்தறிவுடன் பொருத்துதல்
(1)மூலப்பொருளின் பண்புகளின்படி தேர்வு
பொருளின் கடினத்தன்மைக்கு முதன்மை முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. இரும்புத் தாது மற்றும் கிரானைட் போன்ற கடினமான மூலப்பொருட்களின் தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஒப்பீட்டளவில் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு பந்துகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் களிமண் உள்ளிட்ட மென்மையான பொருட்களுக்கு, தாக்கத்தின் கீழ் பந்து உடைவதைத் தடுக்க, குறைந்த கடினத்தன்மையுடன் கூடிய அதிக உறுதித்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். மூலப்பொருளின் துகள் அளவும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். பெரிய அளவிலான மூலப்பொருட்கள் அதிக தாக்க சுமைகளை உருவாக்குகின்றன, இதற்கு மேம்படுத்தப்பட்ட எஃகு பந்து உறுதித்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
(2)அரைத்தல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப செயல்திறன் சரிசெய்தல்
கரடுமுரடான அரைத்தல் கட்டமானது, அதிக சுமையுடன் கூடிய தாக்க விசையைப் பயன்படுத்தி பெரிய அளவிலான கட்டிகளை நசுக்குகிறது, எனவே உடைவதைத் தவிர்க்க எஃகு பந்தின் கடினத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். நுண் அரைத்தல் கட்டமானது உராய்வுத் தேய்மானத்தைச் சார்ந்துள்ளது, இதில் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு பந்துகள் விரும்பப்படுகின்றன. மேலும், உலர் அரைத்தல் மற்றும் ஈர அரைத்தல் சூழல்கள் ஒரு வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஈர அரைத்தலில் ஈரப்பதத்தால் தூண்டப்படும் அரிப்பிற்கு, எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனும் தேவைப்படுகிறது.
(3)பந்து ஆலை இயக்க அளவுருக்களுடன் இணக்கம்
ஆலையின் சுழற்சி வேகம், உருளையின் பரிமாணம் மற்றும் பந்தின் தாங்கும் திறன் ஆகியவையும் எஃகுப் பந்துத் தேர்வில் செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன. அதிக சுழற்சி வேகம் மோதல் அதிர்வெண்ணை அதிகரிப்பதால், சிறந்த உறுதித்தன்மை தேவைப்படுகிறது. பெரிய அளவிலான பந்து ஆலைகள் அதிக உயரத்திலிருந்து விழும்போது வலுவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதால், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உறுதித்தன்மை கொண்ட எஃகுப் பந்துகள் தடை செய்யப்பட்டுள்ளன.
IVமுடிவு
சுருக்கமாகச் சொல்வதானால், எஃகுப் பந்துகளைக் கொள்முதல் செய்வதற்கு கடினத்தன்மை ஒருபோதும் ஒரே அளவுகோலாக இருக்கக்கூடாது. உயர்தர அரைக்கும் ஊடகங்களுக்கு, கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மைக்கு இடையே ஒரு சரியான சமநிலை தேவைப்படுகிறது. வாங்குபவர்கள், கடினத்தன்மையை மட்டுமே பார்க்கும் மனப்பான்மையைக் கைவிட வேண்டும். எஃகுப் பந்தின் மூலப்பொருள் மற்றும் அதன் கடினத்தன்மை அமைப்பு, மூலப்பொருளின் கடினத்தன்மை, அரைக்கும் நுட்பங்கள் மற்றும் ஆலையின் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும். உடைந்த பந்துகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், ஆலையின் துணைக்கருவிகளைப் பாதுகாப்பதன் மூலமும், அரைக்கும் உற்பத்தியை அதிகரிப்பதன் மூலமும், நிறுவனங்கள் நீண்டகாலச் செலவுகளைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-03-2026









