கார்னெட் சிராய்ப்புகள்: தேவை மற்றும் விலையால் இயக்கப்படும் சந்தை இயக்கவியல். குறைந்த தூசி மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய தன்மை போன்ற அதன் முக்கிய நன்மைகள் காரணமாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மணல் தெளித்தல், நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் கார்னெட் சிராய்ப்புகளின் பயன்பாடு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. தேவை: “மாற்று” என்பதிலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பு மேம்பாடு...
அலுமினா, சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் எஃகுத் துகள்கள் போன்ற எண்ணற்ற பிற உராய்வுப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடுகையில், கண்ணாடி மணிகள் அதிக "மேற்பரப்பு நேசத்தன்மையை" வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்தப் பண்பு முதன்மையாக அதன் தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளால் ஏற்படுகிறது. கண்ணாடி மணிகளின் மேற்பரப்பு நேசத்தன்மை வெளிப்படுகிறது...
பூச்சு மற்றும் வண்ணம் பூசுவதற்கு முன்பு, வேலைப் பொருட்கள் அல்லது உலோகப் பாகங்களின் மேற்பரப்புத் தூய்மை மிகவும் முக்கியமானது. பொதுவாக, தூய்மைக்கென ஒரேயொரு பொதுவான தரநிலை என்று எதுவும் இல்லை, அது செய்யப்படும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், கண்ணுக்குத் தெரியும் தூய்மை (கண்ணுக்குத் தெரியும் அழுக்கு, தூசி போன்றவை இல்லாதிருத்தல்) உள்ளிட்ட சில பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள் உள்ளன.
துருவை அகற்றுவதற்கான மணல் தெளிப்பு முறை, உயர்தரமான மேற்பரப்பு முன்-சிகிச்சை முறைகளில் ஒன்றாகும். இது உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படிவு, துரு, பழைய வண்ணப்பூச்சுப் படலம், எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை முழுமையாக அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், உலோக மேற்பரப்புக்கு ஒரு சீரான உலோக நிறத்தையும் அளிக்கிறது.
உலோகமல்லாத சிராய்ப்புகள் பல்வேறு மணல் தெளிப்புச் சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் விளைவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. உலோகமல்லாத சிராய்ப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கியக் கருத்தாய்வுகள் பின்வருமாறு: 1. அடி மூலப்பொருளின் தன்மை: வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டுத்திறனுக்கான தேவைகள் வேறுபடுகின்றன...
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, பாரம்பரிய மணல் தெளிப்புத் தேய்ப்புப் பொருட்கள் பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இன்று, புதிய ஆற்றல் துறையில் அவற்றின் பயன்பாடுகளில் கவனம் செலுத்துவோம். புதிய ஆற்றல் துறையில், பொருட்களின் மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துவதற்காக பாரம்பரிய மணல் தெளிப்புத் தேய்ப்புப் பொருட்கள் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன...
வாகன உற்பத்தித் துறையில், வாகனப் பாகங்களின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தும் தரத்தை மேம்படுத்துவதில், வெடிப்புத் தேய்ப்புப் பொருட்களைத் திறமையாகத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. வெவ்வேறு வகையான தேய்ப்புப் பொருட்கள் தமக்கே உரிய தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வாகன உற்பத்தியின் வெவ்வேறு நிலைகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன...
1. அறிமுகம்: நாங்கள் இரண்டு வகையான எஃகுத் துகள்கள் மற்றும் கூழாங்கற்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். தரமான எஃகுத் துகள்கள்/கூழாங்கற்கள் மற்றும் குரோம் எஃகுத் துகள்கள்/கூழாங்கற்கள். குரோம் வகையானது 0.2-0.4% குரோமியம் (Cr) தனிமத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது 2600-2800 முறை வரை நீடிக்கும் நீண்ட சோர்வு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியில் குறிப்பிட்ட குரோம் தனிமத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம், எஃகு சிறந்த கடினத்தன்மை கொண்டதாக மாற்றப்படுகிறது...
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிராய்ப்புத் தூள் ஊடகத்தின் தொடர்ச்சியான விலை உயர்வு, உற்பத்தி, கப்பல் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் எஃகு கட்டமைப்பு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் குறிப்பிடத்தக்க செலவு அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இந்தச் சவாலை எதிர்கொள்ள, நிறுவனங்கள் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக கொள்முதல் மற்றும் பயன்பாட்டு உத்திகள் இரண்டையும் மேம்படுத்த வேண்டும்...
கப்பல் கட்டுமானம் மற்றும் பெரிய எஃகு கட்டமைப்பு அரிப்புத் தடுப்புத் திட்டங்களில், சிராய்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, துரு அகற்றும் திறன், மேற்பரப்புத் தரம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு சிராய்ப்புப் பொருட்களின் நன்மைகளும், அவை பயன்படுத்தப்படும் சூழல்களும் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன...
கடல்சார் எண்ணெய் உற்பத்தித் தளங்களுக்கான மணல் தெளிப்பு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, சுற்றுச்சூழல் தனித்தன்மைகள், பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு: 1. உபகரணத் தேர்வுத் தேவைகள் 1. வெடிப்புத் தடுப்பு வடிவமைப்பு இது...
மேற்பரப்பு மணல் தெளிப்பிற்கு சரியான சிராய்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தெளிக்கப்படும் பொருள், விரும்பப்படும் இறுதிப்பூச்சு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் பொறுத்தது. சிராய்ப்புப் பொருளின் கடினத்தன்மை, அடர்த்தி, வடிவம் மற்றும் அளவு, அத்துடன் விரும்பிய மேற்பரப்பு வடிவத்தை உருவாக்கும் அதன் திறன் ஆகியவை முக்கிய காரணிகளாகும்.