மணல் தெளிப்பு இயந்திரப் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது கண்டறியும் வழிகாட்டி ——உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பது எப்படி

தொழில்துறை மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பில் ஒரு முக்கிய உபகரணமாக, மணற்தெறிப்பு இயந்திரங்களின் முறையான பராமரிப்பும் துல்லியமான பழுதுநீக்கமும், செயல்பாட்டுத் திறனை உறுதி செய்யவும், செயலாக்கத் தரத்தை மேம்படுத்தவும், மற்றும் உபகரணத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் அவசியமான நடவடிக்கைகளாகும்.

I. தினசரி பராமரிப்பு அம்சங்கள் (ஆயுட்கால நீட்டிப்புக்கான முக்கிய நடவடிக்கைகள்)

1. காற்று வழங்கல் அமைப்பு பராமரிப்பு

ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், காற்று அமுக்கி, காற்றுத் தொட்டி மற்றும் வடிகட்டியில் உள்ள நீர்த்துளிகளை வெளியேற்றவும். இது, வெடிப்பு குழாயினுள் ஈரப்பதம் நுழைந்து, உள் அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்புத் திரட்சியை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கும்.

அழுத்தப்பட்ட காற்று உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான் வடிகட்டி உறுப்பைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, பயன்பாட்டு அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 1-2 மாதங்களுக்கும் அதைச் சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

2. சிராய்ப்பு மேலாண்மை

உபகரணத்துடன் இணக்கமான சிராய்ப்புப் பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். முனை மற்றும் குழாயில் விரைவான தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க, உலோக அசுத்தங்கள் அல்லது பெரிய அந்நியத் துகள்களைக் கலக்க வேண்டாம்.

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட சிராய்ப்புப் பொருளின் பாயும் தன்மையையும் தூய்மையையும் பராமரிப்பதற்காக, உடைந்த துகள்கள் மற்றும் தூசியை அகற்ற அதனைத் தவறாமல் சலிக்க வேண்டும்.

3. முக்கிய கூறுகளின் பராமரிப்பு

- முனை: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், உட்புறச் சுவரில் எஞ்சியிருக்கும் சிராய்ப்புப் பொருளைச் சுத்தம் செய்து, தேய்மானம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். தெளிப்பு அழுத்தம் குறைவதால் உபகரணத்தின் மீதான சுமை அதிகரிப்பதைத் தவிர்க்க, முனையின் துளை விட்டம் 15%-க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கும்போது முனையை உடனடியாக மாற்றவும்.

மணல் தெளிப்பு இயந்திரம்/குழாய்: விரிசல்கள் மற்றும் கசிவுகளுக்காக வாரந்தோறும் சரிபார்க்கவும். உயர் அழுத்தக் காற்றுக் கசிவால் மோட்டார் அல்லது காற்று அமுக்கியின் மீது அதிக சுமை ஏற்படுவதைத் தடுக்க, இணைப்புகள் இறுக்கமாகவும் காற்றுப் புகாதவாறும் மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

சீல்கள்: கதவு சீல்கள் மற்றும் ஃபிளான்ஜ் சீல்களின் உறுதித்தன்மையை மாதந்தோறும் சரிபார்க்கவும். மணல் தெளிப்பின் போது தூசி சிதறுவதையும் அழுத்த இழப்பையும் தடுக்க, அவை பழைமையாகிவிட்டாலோ அல்லது வடிவம் மாறிவிட்டாலோ உடனடியாக மாற்றவும்.

4. தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு பராமரிப்பு

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், தூசி சேகரிப்பான் வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ்கள் அல்லது பைகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசியைச் சுத்தம் செய்யவும். காலாண்டுக்கு ஒருமுறை வடிகட்டி ஊடகத்தில் சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். தூசி மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பிற்குள் நுழைந்து மின்சுற்றுக் கோளாறுகள் அல்லது பாகங்கள் பழுதடைவதைத் தடுக்க, சேதமடைந்த ஊடகத்தை உடனடியாக மாற்றவும்.

தூசி சேகரிப்பான் விசிறியின் உள்ளீட்டுத் துளையில் எந்தத் தடையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சாதனத்தின் உள்ளே நிலையான எதிர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க, விசிறியின் சுழலியில் உள்ள தூசியைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

II. உபகரணத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதற்கான கூடுதல் முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு: பணியைத் தொடங்குவதற்கு முன் இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். உபகரணத்தை அதிக அழுத்தத்துடனும், அதிக நேரத்திற்கும் இயக்குவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. சுமையின்றி மணல் தெளித்தல் அல்லது நீண்ட நேரம் சும்மா இயங்க விடுவதைத் தவிர்க்கவும்.

2. சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு: ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்களால் உபகரணம் சேதமடைவதைத் தடுக்க, மணல் தெளிப்பு இயந்திரத்தை உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டமுள்ள சூழலில் வைக்கவும். இயந்திரம் இயங்கிய பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு மற்றும் சுற்றியுள்ள பகுதியிலிருந்து சிராய்ப்புத் தூசியை உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும்.

3. உதிரி பாகங்களின் இருப்பு: பாகங்கள் சேதமடைவதால் ஏற்படும் பணிநிறுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும், உபகரணங்கள் செயல்படாத நேரத்தில் அரிப்பு ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும், நாசில்கள், சீல்கள் மற்றும் வடிகட்டி ஊடகம் போன்ற உதிரி பாகங்களை உடனடியாகக் கைவசம் வைத்திருக்கவும்.