ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் என்னென்ன, மேலும் அந்த செயல்முறை வேலைப் பொருளின் மீது என்ன விளைவை ஏற்படுத்துகிறது?

ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது மணல் வெடிப்பு மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் போன்ற ஒரு இயந்திர மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் பெயரும் ஆகும். ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது ஒரு குளிர் பதப்படுத்தும் செயல்முறையாகும், இது ஷாட் பிளாஸ்டிங் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் வலுவூட்டுதல் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஷாட் பிளாஸ்டிங் சுத்தம் செய்தல் என்பது மேற்பரப்பு ஆக்சைடு போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றி, தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்துவதாகும். ஷாட் பிளாஸ்டிங் வலுவூட்டுதல் என்பது, வலுவூட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பில் அதிவேகமாக நகரும் எறிபொருளின் (60-110 மீ/வி) ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தி தொடர்ச்சியாக மோதுவதாகும். சுழற்சிமுறை உருக்குலைவின் போது, ​​இலக்கின் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்குகள் (0.10-0.85 மிமீ) பின்வரும் மாற்றங்களுக்கு உள்ளாக்கப்படுகின்றன: 1. நுண் கட்டமைப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்டது; 2. சீரற்ற நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட வெளிப்புற மேற்பரப்பு எஞ்சிய அமுக்க அழுத்தத்தையும், உட்புற மேற்பரப்பு எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தத்தையும் உருவாக்குகிறது; 3. வெளிப்புற மேற்பரப்பு சொரசொரப்புத்தன்மை (RaRz) மாறுகிறது. தாக்கம்: இது பொருட்கள்/பாகங்களின் சோர்வு முறிவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, சோர்வுத் தோல்வி, நெகிழ்வு உருக்குலைவு மற்றும் நொறுங்கு முறிவு ஆகியவற்றைத் தடுத்து, சோர்வு ஆயுளை மேம்படுத்தும்.

ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறையின் கொள்கை:
ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது, இயந்திர முறை மூலம் ஷாட் பொருள் (எஃகு ஷாட்) ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அதிவேகத்தில் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் வீசப்படுவதாகும். இதனால், ஷாட் துகள்கள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் அதிவேகமாக மோதுகின்றன. வெற்றிட சுத்திகரிப்பானின் வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தம் மற்றும் மீள்விசை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ், ஷாட் பொருள் கருவிக்குள் தானாகவே சுழல்கிறது. அதே நேரத்தில், துணை வெற்றிட சுத்திகரிப்பானின் காற்று சுத்திகரிப்பு விளைவின் மூலம், ஷாட் பொருளும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட அசுத்தங்களும் முறையே மீட்கப்படுகின்றன. மேலும், இது துகள்களைத் தொடர்ந்து மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கும் ஒரு நுட்பமாகும். தூசி மற்றும் மாசு இல்லாத கட்டமைப்பை அடைவதற்காக, இந்த இயந்திரத்தில் ஒரு தூசி சேகரிப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலையும் பாதுகாக்கிறது. இயந்திரம் இயக்கப்படும்போது, ​​துகளின் அளவு மற்றும் வடிவம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, துகளின் எறிபொருள் பாய்வு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்த கருவியின் நகரும் வேகம் சரிசெய்யப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மூலம் வெவ்வேறு எறிபொருள் தீவிரத்தையும் வெவ்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை விளைவுகளையும் பெற முடிகிறது.

ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறையின் தொழில்நுட்பத் தேவைகள்:
பெல்லட்டின் துகள் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கட்டுப்படுத்தித் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், இயந்திரத்தின் நகரும் வேகத்தைச் சரிசெய்து அமைப்பதன் மூலமும், பெல்லட்டின் எறிபொருள் பாய்வு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், வெவ்வேறு எறிபொருள் செறிவு மற்றும் வெவ்வேறு மேற்பரப்புச் சுத்திகரிப்பு விளைவுகளைப் பெறலாம். ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறை மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் உபகரணங்கள், சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டிய வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ப மூன்று அளவுருக்கள் மூலம் சுத்திகரிப்புக்குப் பிந்தைய மேற்பரப்பு நிலையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. பெல்லட்டின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல்; உபகரணத்தின் நகரும் வேகம்; பெல்லட்டுகளின் பாய்வு விகிதம். மேற்கண்ட மூன்று அளவுருக்களும் ஒன்றோடொன்று இணைந்து செயல்பட்டு வெவ்வேறு சுத்திகரிப்பு விளைவுகளைப் பெறுகின்றன மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு மேற்பரப்பின் சிறந்த சொரசொரப்பை உறுதி செய்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக: S330 எஃகு ஷாட்டைப் பயன்படுத்தி, 10A பாய்வு விகிதத்தில், C50 கான்கிரீட் மேற்பரப்பைச் சுத்திகரிக்கும்போது, ​​90 சொரசொரப்பை அடையலாம்; நிலக்கீழ் மேற்பரப்பைச் சுத்திகரிக்கும்போது, ​​வெள்ளப் படலத்தை அகற்றி, சொரசொரப்பை 80 ஆகப் பெறலாம். எஃகுத் தகடுகளைக் கையாளும்போது, ​​SA3 தூய்மைத் தரத்தை அடையலாம்.

ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது ஒரு ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரத்தைக் கொண்டு வேலைப் பொருளைச் சுத்தம் செய்தல், வலுப்படுத்துதல் (ஷாட் பிளாஸ்டிங்) அல்லது மெருகூட்டுதல் ஆகும். இது விண்வெளி, தானியங்கி, கட்டுமானம், வார்ப்பு, கப்பல் கட்டுதல், இரயில்வே மற்றும் பல தொழில்கள் உட்பட, உலோகங்களைப் பயன்படுத்தும் ஏறக்குறைய அனைத்துத் தொழில்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் ஷாட் பிளாஸ்டிங் அல்லது சாண்ட் பிளாஸ்டிங் என இரண்டு நுட்பங்கள் உள்ளன.

முதலாவது: வெடிகுண்டு வீசும் இயந்திரம்:

1. ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம், டர்பைன் இம்பெல்லரைச் சுழற்றுவதன் மூலம் மோட்டார் ஆற்றலை நேரடியாக சக்தி வாய்ந்த சிராய்ப்பு ஆற்றலாக மாற்றுகிறது.

2, ஒவ்வொரு இம்பெல்லரின் கொள்ளளவு நிமிடத்திற்கு சுமார் 60 கிலோகிராம் முதல் 1200 கிலோகிராம் வரை.

3. இந்த அதிக அளவிலான முடுக்கிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த, ஒரு சக்கர அரவை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்; அதில், பெரிய பாகங்கள் அல்லது பாகங்களின் பெரிய பகுதிகள் ஏதேனும் ஒரு வடிவத்தில் துரு நீக்குதல், செதில்களை அகற்றுதல், கூர்முனைகளை நீக்குதல், உரித்தல் அல்லது சுத்தம் செய்தல் போன்ற செயல்களைச் செய்ய வேண்டும்.

4. பெரும்பாலும், வீசப்பட வேண்டிய பாகங்களைக் கொண்டு செல்லும் முறையானது இயந்திரத்தின் வகையைத் தீர்மானிக்கும்: எளிய மேசை இயந்திரங்கள் முதல், உருளைக் கடத்திகள் மற்றும் பட்டைச் செதில் நீக்கும் அமைப்புகள் வழியாக, பல்வேறு வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கான ஒருங்கிணைந்த முழுமையான தானியங்கி கையாளுமை இயந்திரங்கள் வரை இது அமையும்.

இரண்டாவது: மணல் தெளிப்பு இயந்திரம்:

1. மணல் தெளிப்பு இயந்திரத்தை ஊதுகுழல் அல்லது காற்றூதி வடிவில் பயன்படுத்தலாம்; இதில், தெளிப்பு ஊடகமானது அழுத்தப்பட்ட காற்றினால் காற்றழுத்தமாக முடுக்கிவிடப்பட்டு, முனைக்குழல் வழியாக பாகங்கள் மீது செலுத்தப்படுகிறது.

2. சிறப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு, ஊடகம்-நீர் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம், இது ஈர மணல் தெளிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

3. காற்று மற்றும் ஈரமான மணல் தெளிப்பில், முனையை ஒரு நிலையான இடத்தில் நிறுவலாம், அல்லது கைமுறையாகவோ, தானியங்கி முனை இயக்கி மூலமாகவோ அல்லது PLC நிரலாக்கப்பட்ட தானியங்கு அமைப்பு மூலமாகவோ இயக்கலாம்.

4. மணர்த்துளி தெளிப்புப் பணியானது அரைக்கும் ஊடகத்தின் தேர்வைத் தீர்மானிக்கிறது, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் எந்த வகையான உலர்ந்த அல்லது தடையின்றி இயங்கும் அரைக்கும் ஊடகத்தையும் பயன்படுத்தலாம்.