எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வருக!

304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பந்துகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

தாங்கி எஃகு பந்து என்பது தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற இயந்திர உபகரணங்களில் பாகங்களை நகர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான தொழில்துறை எஃகு பந்து ஆகும். இது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே செயல்முறை மற்றும் விளைவின் அடிப்படையில் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. பின்வருபவை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மற்றும் எஃகு பந்துகளைத் தாங்குவதன் விளைவை அறிமுகப்படுத்தும்.

வெப்ப சிகிச்சை என்பது பொருட்களின் நிறுவன அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுவதற்காக பொருட்களை சூடாக்குதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் மூலம் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது. எஃகு பந்துகளைத் தாங்கும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பொதுவாக வெப்பநிலைப்படுத்துதல், தணித்தல் மற்றும் கார்பரைசிங் போன்ற படிகளை உள்ளடக்கியது.

டெம்பரிங் என்பது தணிக்கப்பட்ட தாங்கி எஃகு பந்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் அதை சரியான நேரத்தில் குளிர்விக்கும் செயல்முறையாகும். தணிக்கும் போது உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குவது, உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைப்பது மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதே டெம்பரிங்கின் நோக்கமாகும். டெம்பரிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் பொதுவாக தாங்கி எஃகு பந்தின் குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. டெம்பரிங் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது நேரம் மிகக் குறைவாக உள்ளது, எஞ்சிய அழுத்தம் அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், போதுமான டெம்பரிங் இல்லாதது, தாங்கி எஃகு பந்தின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்; டெம்பரிங் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது நேரம் மிக நீண்டது, இது கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். எனவே, டெம்பரிங் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.

இரண்டாவதாக, தணித்தல் என்பது தாங்கி எஃகு பந்தின் முக்கிய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், தாங்கி எஃகு பந்தை ஒரு முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் விரைவாக குளிர்விப்பதன் மூலம், அது மார்டென்சைட் அல்லது பைனைட்டாக ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. தணித்தல் தாங்கி எஃகு பந்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம், அதன் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும். தணிக்கும் செயல்பாட்டில் குளிரூட்டும் ஊடகம் பொதுவாக எண்ணெய், நீர் அல்லது எரிவாயு ஆகும், மேலும் பொருத்தமான குளிரூட்டும் ஊடகம் தாங்கி எஃகு பந்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தணிக்கும் வெப்பநிலை, குளிரூட்டும் வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் தேர்வு ஆகியவை தாங்கி எஃகு பந்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறனில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். மிக அதிக வெப்பநிலை அல்லது மிக வேகமாக குளிரூட்டும் வேகம் விரிசல்கள் மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்; வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது குளிரூட்டும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, இது கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை பாதிக்கும்.

கார்பரைசிங் என்பது ஒரு பொதுவான மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் செயல்முறையாகும், வெப்ப சிகிச்சைக்காக கார்பன் கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு சேர்மத்தில் தாங்கி எஃகு பந்தை நனைத்து, கார்பன் கூறுகள் எஃகு பந்தின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவி, அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும். வெப்பநிலை, கார்பரைசிங் செயல்முறையின் நேரம் மற்றும் கார்பரைசிங் ஊடகத்தின் தேர்வு ஆகியவை கார்பரைசிங் அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மையில் முக்கியமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. மிக அதிக வெப்பநிலை அல்லது மிக நீண்ட நேரம் ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கும், மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது மிகக் குறுகிய நேரம் கார்பரைசிங் அடுக்கின் தரம் மற்றும் விளைவை பாதிக்கும்.

தாங்கும் எஃகு பந்துகளின் வெப்ப சிகிச்சை விளைவு பொதுவாக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை போன்ற சில செயல்திறன் குறிகாட்டிகளால் மதிப்பிடப்படுகிறது.சிறந்த வெப்ப சிகிச்சை விளைவு மிதமான கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது தாங்கும் எஃகு பந்தின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கடினத்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மற்றும் விளைவுகளின் உகப்பாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டிற்கு மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம், அத்துடன் அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் தேவை. உண்மையான உற்பத்தியில், தாங்கும் எஃகு பந்துகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்து மேம்படுத்துவதும் அவசியம்.

ஊ

இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-28-2023
பக்க-பதாகை