அலுமினா, சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் எஃகு க்ரிட் போன்ற ஏராளமான பிற சிராய்ப்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது கண்ணாடி மணிகள் அதிக "மேற்பரப்பு-நட்பை" வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த பண்பு முதன்மையாக அதன் தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளால் ஏற்படுகிறது. கண்ணாடி மணிகளின் மேற்பரப்பு-நட்பை, வேலைப் பகுதிக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் மேற்பரப்புகளை திறமையாக சுத்தம் செய்யும் அல்லது மெருகூட்டும் திறனில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த நிகழ்வுக்கு பங்களிக்கும் பல முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
1. வடிவம் மற்றும் அமைப்பு: கோள வடிவ vs. கோண வடிவ வடிவங்கள்
- கோள வடிவ கண்ணாடி மணிகள்: கண்ணாடி மணிகள் கோள வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. பணிப்பொருள் பரப்புகளில் மணல் அள்ளும் செயல்பாட்டின் போது, அவை புள்ளி தொடர்புகளை நிறுவுகின்றன. இந்த தொடர்பு முறை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அழுத்த செறிவை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த செயல் "தட்டுதல்" அல்லது "உருட்டுதல்" விளைவைப் போன்றது, முக்கியமாக துரு அடுக்குகள் மற்றும் பழைய வண்ணப்பூச்சுப் படங்கள் போன்ற உடையக்கூடிய மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளை பணிப்பொருள் பொருளில் ஆழமாக ஊடுருவாமல் அகற்ற உதவுகிறது.
- கோண சிராய்ப்புகள்: இதற்கு நேர்மாறாக, பழுப்பு நிற கொருண்டம், எஃகு மணல் மற்றும் செப்பு கசடு போன்ற சிராய்ப்புகள் பொதுவாக கூர்மையான மற்றும் ஒழுங்கற்ற விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கும். மணல் வெடிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும்போது, அவை கோடு அல்லது புள்ளி தொடர்புகளை உருவாக்குகின்றன, இதனால் கணிசமான உள்ளூர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன. இது மேற்பரப்பை செதுக்கும் ஏராளமான சிறிய உளிகளைப் போன்றது.
கண்ணாடி மணிகளின் கோள வடிவம் கூர்மையான விளிம்புகளால் ஏற்படும் வெட்டு மற்றும் குழிகளைத் திறம்படத் தவிர்க்கிறது, இதன் மூலம் பணிப்பொருள் தேய்மானத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகரிப்பதைக் குறைக்கிறது.
2. பொருள் கடினத்தன்மை: மிதமான மற்றும் சரிசெய்யக்கூடியது.
கண்ணாடி மணிகளின் கடினத்தன்மை பொதுவாக மோஸ் அளவுகோலில் 6 முதல் 7 வரை இருக்கும். துரு (மோஸ் கடினத்தன்மை 4 - 5 உடன்) மற்றும் பழைய வண்ணப்பூச்சு படலங்கள் போன்ற பொதுவான மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளை திறம்பட அகற்ற இந்த கடினத்தன்மை நிலை போதுமானது. அதே நேரத்தில், இது பல உலோகப் பொருட்களின் கடினத்தன்மையை விடக் குறைவாகவோ அல்லது ஒப்பிடத்தக்கதாகவோ உள்ளது.
3. ஷாட் பீனிங் வலுப்படுத்தும் விளைவு
உலோகப் பரப்புகளில் கண்ணாடி மணிகளின் கோள வடிவத் தாக்கம் ஒரு சீரான மற்றும் சிறிய அழுத்த அழுத்த அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த அடுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
- மேம்படுத்தப்பட்ட சோர்வு எதிர்ப்பு: இது உலோகக் கூறுகளின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, விரிசல்கள் ஏற்படுவதையும் பரவுவதையும் திறம்பட எதிர்க்கிறது.
- குறைக்கப்பட்ட அழுத்த அரிப்பு ஆபத்து: அழுத்த அழுத்த அடுக்கு அழுத்த அரிப்புக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட தேய்மான எதிர்ப்பு: மேற்பரப்பில் லேசான குளிர் வேலை கடினப்படுத்தலைத் தூண்டுவதன் மூலம், இது பொருளின் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
4. மேற்பரப்பு பூச்சு
அவற்றின் கோள வடிவம் மற்றும் தாக்க பண்புகள் காரணமாக, கண்ணாடி மணிகள் சீரான, மென்மையான மற்றும் கூர்மையான கீறல்கள் இல்லாத ஒரு மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன, இது பெரும்பாலும் "சாடின் பூச்சு" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த பூச்சு அடுத்தடுத்த தெளித்தல், பூச்சு அல்லது மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு சிறந்த அடி மூலக்கூறை வழங்குகிறது, இது வலுவான பூச்சு ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.
மாறாக, கோண உராய்வுப் பொருட்கள் சிகரங்கள் மற்றும் பள்ளத்தாக்குகளுடன் ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பை உருவாக்குகின்றன. இது ஓரளவிற்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், இது அதிக பூச்சுப் பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் குறைவான அழகியல் ரீதியான மேற்பரப்பு தோற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இந்த நன்மைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, துல்லியமான பாகங்கள், அச்சுகள், விண்வெளி கூறுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் மற்றும் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் போன்றவற்றின் செயலாக்கம் போன்ற அடி மூலக்கூறின் ஒருமைப்பாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளில் கண்ணாடி மணிகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயனுள்ள மேற்பரப்பு சுத்தம் மற்றும் அடி மூலக்கூறு பாதுகாப்புக்கு இடையில் சமநிலையை அடைவதற்கு அவை உகந்த தேர்வாகும்.
மேலும் தகவலுக்கு, எங்கள் நிறுவனத்துடன் விவாதிக்க தயங்க வேண்டாம்!
இடுகை நேரம்: செப்-18-2025
