ஒரு வார்ப்பு பந்து, வார்ப்பு அரைக்கும் பந்து என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஸ்கிராப் எஃகு, ஸ்கிராப் உலோகம் மற்றும் பிற குப்பை பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பொருட்கள் மிகவும் உருகியவை மற்றும் சூடான பிறகு தொடர்ச்சியான மின்னோட்டத்தை நடத்துகின்றன. உருகும் கட்டத்தில், விரும்பிய மற்றும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட விளைச்சலைப் பெறுவதற்கு வெனடியம், இரும்பு மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற பெரிய அளவிலான உலோகத் தனிமங்கள் முதலில் ஃப்ளூ வாயுவில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த தனிமங்கள் பின்னர் சூப்பர்-உருகிய இரும்பை எஃகு தயாரிக்கும் ஆலையின் உற்பத்தி வரி மாதிரியில் ஊற்றலாம்.
வார்ப்பு எஃகு பந்தானது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்
சிலிக்கா மணல் தொழிற்சாலை / சிமெண்ட் ஆலை / இரசாயன ஆலை / மின் உற்பத்தி நிலையம் / சுரங்கங்கள் / மின் நிலையங்கள்
/ரசாயனத் தொழில்கள்/அரைக்கும் ஆலை/பந்து ஆலை/நிலக்கரி ஆலை
குரோம் காஸ்ட் எஃகு பந்துகள் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீத குரோமியம் கொண்ட வார்ப்பு அரைக்கும் மீடியா பந்துகளாகும், மேலும் அவை உயர் குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள், நடுத்தர குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள் மற்றும் குறைந்த குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள் என பிரிக்கப்படுகின்றன. குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள் உயர் குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள், நடுத்தர குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள் மற்றும் குறைந்த குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு பந்துகள் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் குறைந்த உடைப்பு ஆகியவற்றின் அம்சத்துடன், வார்ப்பிரும்பு அரைக்கும் பந்துகள் முக்கியமாக சிமென்ட் தொழில், சுரங்கத் தொழில், உலோகவியல் தொழில், மின் உற்பத்தித் தொழில் மற்றும் கட்டுமானத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1, மூலப்பொருட்கள் அனைத்தும் தாங்கும் எஃகு ஸ்கிராப்புகளாகும், இதில் தாமிரம், மாலிப்டினம், நிக்கல் மற்றும் பிற விலைமதிப்பற்ற உலோக கூறுகள் உள்ளன, அவை எஃகு பந்தின் மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பை திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.
2, எங்கள் தயாரிப்புகள் நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சார உலை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது பொருளின் நிலைத்தன்மையை திறம்பட உறுதிப்படுத்துகிறது. பயன்படுத்தும் போது பந்துகளை உரிக்கவும், சிதைக்கவும் எளிதானது அல்ல. நீண்ட நேரம் ஓடிய பிறகும் பிரகாசமாகவும் வட்டமாகவும் வைத்திருக்க முடியும்.
3, மிகவும் மேம்பட்ட பெரிய அளவிலான தானியங்கி எண்ணெய் தணிப்பு உற்பத்தி வரி வெப்ப சிகிச்சைக்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது தயாரிப்புகளின் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
1. எஃகு பந்து உற்பத்தியின் மூன்று முறைகள்
எஃகு பந்து உற்பத்தி செயல்முறைகளில் மூன்று வகைகள் உள்ளன: வார்ப்பு, மோசடி மற்றும் உருட்டல்.
(1) வார்ப்பு: வார்ப்பு எஃகு பந்துகளின் தரம் முக்கியமாக குரோமியம் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்தது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், குரோமியத்தின் விலை உயர்வு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற காரணிகள் வார்ப்பிரும்பு உருண்டைகளின் விலையில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுத்தன.
(2) மோசடி செய்தல்: உயர் மாங்கனீசு எஃகு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, எஃகு பந்துகளை உருவாக்க நியூமேடிக் ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல் மற்றும் பந்து அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. போலி எஃகு பந்துகள் உயர் கார்பன், மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் பிற அலாய் கூறுகளின் நியாயமான கலவையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உற்பத்தி வெப்ப சிகிச்சையில் வலுவான கடினத்தன்மை, உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள கடினத்தன்மையில் சிறிய வேறுபாடு மற்றும் தாக்க மதிப்பின் வேறுபாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. வார்ப்பு பந்துகளை விட வலுவான போலி பந்துகள்.
(3)உருட்டுதல்: உயர் மாங்கனீசு இரும்புக் கம்பிகளை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, எஃகு உருண்டைகள் சுழல் உருளைகள் கொண்ட வளைந்த உருட்டல் மில் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
பொருள் | வேதியியல் கலவை(%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
உயர் குரோம் வார்ப்பு கிரிண்டிங் பந்துகள் | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
நடுத்தர குரோம் நடிகர்கள் அரைக்கும் பால் எல்ஸ் | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
குறைந்த குரோம் நடிகர்கள் அரைக்கும் பந்துகள் | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
உயர் குரோமியம் வார்ப்பு அளவுருக்கள் (உயர் குரோம் பந்து அளவுரு)
பெயரளவு விட்டம் | சராசரியாக (கிராம்) ஒற்றை பந்தின் எடை | அளவு/ MT | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை(HRC) | சகிப்புத்தன்மை தாக்க சோதனை (நேரங்கள்) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |