மின்சார தூண்டல் உலையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பை உருகுவதன் மூலம் ஜூண்டா ஸ்டீல் ஷாட் தயாரிக்கப்படுகிறது. உருகிய உலோகத்தின் வேதியியல் கலவை SAE நிலையான விவரக்குறிப்பைப் பெற ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரால் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் அணுக்கரு மற்றும் வட்ட துகள்களாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் சீரான கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பின் உற்பத்தியைப் பெறுவதற்கு வெப்ப சிகிச்சையளிக்கும் செயல்பாட்டில் தணிக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகிறது, இது SAE நிலையான விவரக்குறிப்பின் படி அளவால் திரையிடப்படுகிறது.
ஜுண்டா தொழில்துறை எஃகு ஷாட் நான்கு ஆக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒரு தேசிய தரநிலை வார்ப்பு எஃகு ஷாட், குரோமியம் காஸ்ட் ஸ்டீல் ஷாட், குறைந்த கார்பன் எஃகு மாத்திரைகள், தேசிய ஸ்டாண்டர்ட் காஸ்ட் ஸ்டீல் ஷாட் உள்ளிட்ட எஃகு, உற்பத்தியில் உறுப்பு உள்ளடக்கத்தின் தேசிய நிலையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப முற்றிலும் உள்ளது, மற்றும் குரோமியம் வார்ப்பின் எஃகு ஷாட்டின் உறுப்பு, ஸ்டீல் ஃபெர்ரோசென்ஸ் ஸ்டீல்ஸ் லாங்சானீஸ் ஃபெர்ரோச்சின் செயலைச் சேர்த்தது; குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தேசிய நிலையான எஃகு ஷாட், ஆனால் மூலப்பொருள் குறைந்த கார்பன் எஃகு, கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது; துருப்பிடிக்காத எஃகு ஷாட் அணுசக்தி செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது, மூலப்பொருட்கள் எஃகு, 304, 430 எஃகு மற்றும் பல.
சுருக்கப்பட்ட காற்றின் அழுத்தத்தின் கீழ் ஷாட் வெடிப்பு மற்றும் வெடிக்கும் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த இந்த வகை ஷாட் செய்யப்படுகிறது. இது அடிப்படையில் அலுமினியம், துத்தநாக அலாய்ஸ், எஃகு, வெண்கலம், பித்தளை, தாமிரம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது ...
அதன் பரந்த அளவிலான தரங்களால், இது அனைத்து வகையான பகுதிகளிலும், சுத்தம், அசைவு, சுருக்கம், ஷாட் பீனிங் மற்றும் பொது முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் மேற்பரப்பை இரும்பு தூசுகளால் மாசுபடுத்தாமல், சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உலோகங்களின் நிறத்தை மோசமாக்குகிறது மற்றும் மாற்றுகிறது. பளிங்கு மற்றும் கிரானைட்டின் வயதான செயல்முறைக்கு.
ஸ்டீல் ஷாட் வெடிப்பு
எஃகு ஷாட் வார்ப்பு மணல் மற்றும் எரிந்த மணலை சுத்தம் செய்தல், மேற்பரப்பு நல்ல தூய்மை மற்றும் தேவையான கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பெறுவதற்காக, அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் பூச்சுக்கு பயனளிக்கும்.
எஃகு தட்டு மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்காக எஃகு ஷாட்
ஷாட் வெடிப்பதன் மூலம் ஆக்சைடு தோல், துரு மற்றும் பிற தூய்மையற்ற தன்மையை சுத்தம் செய்யும் எஃகு ஷாட், பின்னர் எஃகு தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வெற்றிட கிளீனர் அல்லது சுத்திகரிக்கப்பட்ட சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.
பொறியியல் இயந்திரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு காட்சிகள்
இயந்திர சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் எஃகு காட்சிகள் துரு, வெல்டிங் ஸ்லாக் மற்றும் ஆக்சைடு சருமத்தை திறம்பட அகற்றி, வெல்டிங் அழுத்தத்தை அகற்றலாம், மேலும் துரு அகற்றும் பூச்சு மற்றும் உலோகத்திற்கு இடையில் அடிப்படை பிணைப்பு சக்தியை அதிகரிக்கும், இதனால் பொறியியல் இயந்திர உதிரி பகுதியின் பற்றாக்குறை தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டு சுத்தம் செய்வதற்கான எஃகு ஷாட் அளவு
துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டின் சுத்தமான, ஒளிரும், நேர்த்தியான எரியும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை அடைய, குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட எஃகு மேற்பரப்பில் இருந்து அளவை அகற்ற பொருத்தமான சிராய்ப்பு பொருட்களை இது தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
வெவ்வேறு தரங்களின்படி, துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பு வெவ்வேறு விட்டம் சிராய்ப்புகளையும் செயல்முறைக்கு விகிதத்தையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பாரம்பரிய வேதியியல் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, இது துப்புரவு செலவைக் குறைத்து, பச்சை உற்பத்தியை அடையக்கூடும்.
பைப்லைன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மீடியா ஸ்டீல் ஷாட்
அரிப்பு எதிர்ப்பை வலுப்படுத்த எஃகு குழாய்களுக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவை. எஃகு ஷாட் மூலம், வெடிக்கும் மீடியா மெருகூட்டல், சுத்தம் செய்து நீக்குகிறது மற்றும் இணைப்புகள் கோரப்பட்ட துரு அகற்றும் தரம் மற்றும் தானிய ஆழத்தை அடைகின்றன, மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது மட்டுமல்லாமல், எஃகு குழாய் மற்றும் பூச்சுக்கு இடையிலான ஒட்டுதலை திருப்திப்படுத்துகின்றன, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு விளைவை அடைகின்றன
ஸ்டீல் ஷாட் பீனிங் வலுப்படுத்துதல்
சுழற்சி ஏற்றுதல் நிலையில் இயக்கப்படும் மற்றும் சைக்கிள் ஓட்டுதல் அழுத்தத்தின் செயலுக்கு உட்படுத்தப்பட்ட உலோக பாகங்கள் சோர்வு வாழ்க்கையை மேம்படுத்த ஷாட் பீனிங் வலுப்படுத்தும் செயல்முறை தேவை.
எஃகு ஷாட் பயன்பாட்டு களங்கள்
எஃகு ஷாட்ஸ் பீனிங் முக்கியமாக ஹெலிகல் ஸ்பிரிங், இலை வசந்தம், முறுக்கப்பட்ட பார், கியர், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள், தாங்கி, கேம் தண்டு, வளைந்த அச்சு, இணைக்கும் தடி மற்றும் பல போன்ற முக்கியமான பகுதிகளை செயலாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விமானம் தரையிறங்கும் போது, தரையிறங்கும் கியர் தொடர்ந்து ஷாட் பீனிங் சிகிச்சையானது தேவைப்படும் வலிமையான தாக்கத்தை தாங்க வேண்டும். இறக்கைகளுக்கு அவ்வப்போது அழுத்த வெளியீட்டு சிகிச்சையும் தேவைப்படுகிறது.
திட்டம் | தேசிய தரநிலைகள் | தரம் | |
வேதியியல் கலவை% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
கடினத்தன்மை | ஸ்டீல் ஷாட் | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
அடர்த்தி | ஸ்டீல் ஷாட் | .7.20 கிராம்/செ.மீ 3 | 7.4 கிராம்/செ.மீ 3 |
நுண் கட்டமைப்பு | மென்மையான மார்டென்சைட் அல்லது ட்ரூஸ்டைட் | மென்மையான மார்டென்சைட் பைனைட் கலப்பு அமைப்பு | |
தோற்றம் | கோள வெற்று துகள்கள் <10% கிராக் துகள் <15% | கோள வெற்று துகள்கள் <5% கிராக் துகள் <10% | |
தட்டச்சு செய்க | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
பொதி | ஒவ்வொரு டன் ஒரு தனி தட்டில் மற்றும் ஒவ்வொரு டன் 25 கிலோ பொதிகளில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. | ||
ஆயுள் | 2500 ~ 2800 முறை | ||
அடர்த்தி | 7.4 கிராம்/செ.மீ 3 | ||
விட்டம் | 0.2 மிமீ, 0.3 மிமீ, 0.5 மிமீ, 0.6 மிமீ, 0.8 மிமீ, 1.0 மிமீ, 1.2 மிமீ, 1.4 மிமீ, 1.7 மிமீ, 2.0 மிமீ, 2.5 மிமீ | ||
பயன்பாடுகள் | 1. குண்டு வெடிப்பு சுத்தம்: வார்ப்பு, இறப்பு-காஸ்டிங், மோசடி ஆகியவற்றை குண்டு வெடிப்பு சுத்தம் செய்யப் பயன்படுகிறது; வார்ப்பு, எஃகு தட்டு, எச் வகை எஃகு, எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் மணல் அகற்றுதல். 2. துரு அகற்றுதல்: வார்ப்பு, மோசடி, எஃகு தட்டு, எச் வகை எஃகு, எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் துரு அகற்றுதல். 3. ஷாட் பீனிங்: கியரின் ஷாட் பீனிங், வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாகங்கள். 4. ஷாட் வெடிப்பு: சுயவிவர எஃகு, கப்பல் பலகை, எஃகு பலகை, எஃகு பொருள், எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் ஷாட் வெடிப்பு. 5. முன் சிகிச்சை: ஓவியம் அல்லது பூச்சு முன் மேற்பரப்பு, எஃகு பலகை, சுயவிவர எஃகு, எஃகு அமைப்பு ஆகியவற்றின் முன் சிகிச்சை. |
SAE J444 ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டீல் ஷாட் | திரை எண். | In | திரை அளவு | |||||||||||
எஸ் 930 | எஸ் 780 | எஸ் 660 | S550 | எஸ் 460 | எஸ் 390 | எஸ் 330 | எஸ் 280 | எஸ் 230 | S170 | S110 | எஸ் 70 | |||
அனைத்தும் பாஸ் | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
அனைத்தும் பாஸ் | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% நிமிடம் | அனைத்தும் பாஸ் | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | அனைத்தும் பாஸ் | அனைத்தும் பாஸ் | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 5% அதிகபட்சம் | அனைத்தும் பாஸ் | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 5% அதிகபட்சம் | அனைத்தும் பாஸ் | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 5% அதிகபட்சம் | அனைத்தும் பாஸ் | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 5% அதிகபட்சம் | அனைத்தும் பாஸ் | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 10% அதிகபட்சம் | அனைத்தும் பாஸ் | 20 | 0.033 | 0.85 | ||||||||
96%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 10% அதிகபட்சம் | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | அனைத்தும் பாஸ் | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%நிமிடம் | 10% அதிகபட்சம் | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%நிமிடம் | அனைத்தும் பாஸ் | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%நிமிடம் | 10% அதிகபட்சம் | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%நிமிடம் | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90%நிமிடம் | 85%நிமிடம் | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%நிமிடம் | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
மூலப்பொருள்
உருவாக்குதல்
உலர்த்துதல்
திரையிடல்
தேர்வு
வெப்பநிலை
திரையிடல்
தொகுப்பு