ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 எஃகு தயாரிப்பிலும், வார்ப்பதிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், சிறந்த உயர் வெப்பநிலை சூழலை அடைய எஃகு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட வேண்டும், மேலும் அதிக ஆக்ஸிஜன் எஃகில் அதிக ஆக்சைடுகளை உருவாக்குகிறது, இது எஃகு தரத்தை பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 எஃகின் திரவத்தன்மையை திறம்பட ஊக்குவிக்கவும், உறிஞ்சுதல் விகிதத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கவும் மற்றும் எஃகு ஆலையின் லாப வரம்பை அதிகரிக்கவும் முடியும்.
(1) ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 என்பது எஃகு தயாரிக்கும் தொழிலில் தவிர்க்க முடியாத ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்றமாகும். எஃகு தயாரிப்பில், ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 மழைப்பொழிவு ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் பரவல் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) வார்ப்பிரும்புத் தொழிலில் ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 ஒரு தடுப்பூசி மற்றும் ஸ்பீராய்டைசிங் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தியில், 75 ஃபெரோ சிலிக்கான் ஒரு முக்கியமான தடுப்பூசி (கிராஃபைட்டைத் துரிதப்படுத்த உதவுகிறது) மற்றும் நொடுலைசர் ஆகும்.
(3) ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 ஃபெரோஅலாய்ஸ் உற்பத்தியில் குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிக்கான் மற்றும் ஆக்சிஜனுக்கு இடையேயான இரசாயனத் தொடர்பு மட்டுமல்ல, உயர் சிலிக்கான் ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 இன் கார்பன் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவு. எனவே, உயர்-சிலிக்கான் ஃபெரோசிலிக்கான் (அல்லது சிலிக்கான் அலாய்) என்பது ஃபெரோஅலாய் தொழிற்துறையில் குறைந்த கார்பன் இரும்பு உலோகக் கலவைகளின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குறைக்கும் முகவராகும்.
(4) 75 ஃபெரோசிலிகான் பெரும்பாலும் மெக்னீசியம் உருகுவதற்கான பிட்ஜான் முறையில் மெக்னீசியம் உலோகத்தின் உயர்-வெப்பநிலை உருகும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CaO இல் உள்ள மெக்னீசியம். MgO மாற்றப்பட்டு, ஒவ்வொரு டன் உலோக மெக்னீசியமும் சுமார் 1.2 டன் ஃபெரோசிலிகானை உட்கொள்ளும். மெக்னீசியம் உலோகத்தின் உற்பத்தி ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 எஃகு தயாரிப்பிலும், வார்ப்பதிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், சிறந்த உயர் வெப்பநிலை சூழலை அடைய எஃகு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட வேண்டும், மேலும் அதிக ஆக்ஸிஜன் எஃகில் அதிக ஆக்சைடுகளை உருவாக்குகிறது, இது எஃகு தரத்தை பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 எஃகின் திரவத்தன்மையை திறம்பட ஊக்குவிக்கவும், உறிஞ்சுதல் விகிதத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கவும் மற்றும் எஃகு ஆலையின் லாபத்தை அதிகரிக்கவும் முடியும்.
ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 ஆனது, உருவாக்கத்தை மேம்படுத்தவும், யூடெக்டிக் துகள்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும் வார்ப்பதில் தடுப்பூசிகளுக்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். டக்டைல் இரும்பு உற்பத்தியில் ஃபெரோ சிலிக்கான் 75 சேர்ப்பதால், இரும்பில் கார்பைடுகள் உருவாவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் கிராஃபைட்டின் மழைப்பொழிவு மற்றும் ஸ்பீராய்டைசேஷனை ஊக்குவிக்கலாம். இது இரும்பின் திரவத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, இதனால் கடையின் அடைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் வார்ப்பின் வெள்ளை வாயின் போக்கைக் குறைக்கிறது.
ஃபெரோசிலிகான் கலவை அட்டவணை.
உறுப்பு உள்ளடக்கம்
ஃபெரோசிலிகான் என்பது ஒரு வகையான ஃபெரோஅலாய் ஆகும், இது இரும்பு முன்னிலையில் கோக்குடன் சிலிக்கா அல்லது மணலைக் குறைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. இரும்பின் வழக்கமான ஆதாரங்கள் ஸ்கிராப் இரும்பு அல்லது மில்ஸ்கேல் ஆகும். சுமார் 15% வரை சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஃபெரோசிலிகான்கள் அமில நெருப்பு செங்கற்களால் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வெடி உலைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஃபெரோசிலிகான்கள் மின்சார வில் உலைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சந்தையில் வழக்கமான சூத்திரங்கள் 60-75% சிலிக்கான் கொண்ட ஃபெரோசிலிகான்கள், மீதமுள்ள இரும்பு, அலுமினியம் மற்றும் கால்சியம் போன்ற பிற கூறுகளைக் கொண்ட சுமார் 2%, சிலிக்காவின் அதிகப்படியான அளவு உள்ளது. சிலிக்கான் கார்பைடு உருவாவதைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது.
ஃபெரோ சிலிக்கான் 72 75 என்பது எஃகு தயாரிப்பில் டீஆக்ஸைடைசர் மற்றும் அலாய் சேர்க்கையாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபெரோ சிலிக்கான் தூள் எஃகு உற்பத்தியில் அதிக வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது, மேலும் எஃகு இங்காட்களின் மீட்பு விகிதம் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த எஃகு இங்காட் தொப்பிகளுக்கு வெப்பமூட்டும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபெரோசிலிகானை வார்ப்பிரும்புக்கு தடுப்பூசியாகவும் நொடுலைசராகவும் பயன்படுத்தலாம்.
அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஃபெரோசிலிக்கான் அலாய் என்பது ஃபெரோஅலாய் தொழிற்துறையில் குறைந்த கார்பன் ஃபெரோஅலாய்களின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குறைக்கும் முகவராகும்.
ஃபெரோசிலிகான் பவுடர் அல்லது அணுவாக்கப்பட்ட ஃபெரோசிலிகான் தூள் வெல்டிங் ராட் உற்பத்திக்கு பூச்சாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
மெக்னீசியம் உலோகத்தை அதிக வெப்பநிலையில் உருகுவதற்கு ஃபெரோசிலிகான் பயன்படுத்தப்படலாம். 1 டன் உலோக மெக்னீசியம் 1.2 டன் ஃபெரோசிலிகானை உட்கொள்ள வேண்டும்.
ஃபெரோசிலிகான் சர்வதேச பிராண்ட் (GB2272-2009)0.00 | ||||||||
பிராண்ட் பெயர் | இரசாயன கலவை | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| வரம்பு | ≤ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi90Al3.0 | 87.0-95.0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al0.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.5 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al0.5-B | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.0-B | 72.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.5-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al2.0-A | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al2.0-B | 72.0—80.0 | 2.0 | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75-A | 74.0-80.0 | — | — | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75-B | 72.0-80.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi65-B | 65.0-72.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
FeSi45-B | 40.0-47.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
ஃபெரோ சிலிக்கான் பவுடர் | 0 மிமீ - 5 மிமீ |
ஃபெரோ சிலிக்கான் கிரிட் மணல் | 1 மிமீ - 10 மிமீ |
ஃபெரோ சிலிக்கான் லம்ப் பிளாக் | 10 மிமீ - 200 மிமீ, தனிப்பயன் அளவு |
ஃபெரோ சிலிக்கான் ப்ரிக்வெட் பால் | 40 மிமீ - 60 மிமீ |