சிறந்த தரமான AISI52100 GCR15 4MM G10-G1000 மோட்டார் சைக்கிள் / சைக்கிள் பாகங்கள் / தாங்கி பந்து

மூலப்பொருள் ஆய்வு

மூலப்பொருள் கம்பி வடிவத்தில் வருகிறது. முதலாவதாக, தரமான ஆய்வாளர்களால் மூலப்பொருள் பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, தரம் குறிக்கிறதா, ஏதேனும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க. இரண்டாவதாக, விட்டம் சரிபார்த்து, மூலப்பொருள் சான்றிதழ்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

குளிர் தலைப்பு

குளிர் தலைப்பு இயந்திரம் கம்பி பொருளின் குறிப்பிட்ட நீளத்தை ஒரு உருளை நத்தைகளாக வெட்டுகிறது. அதன்பிறகு, தலைப்பு இறப்பின் இரண்டு அரைக்கோள பகுதிகள் ஸ்லக்கை தோராயமாக கோள வடிவத்தில் உருவாக்குகின்றன. இந்த மோசடி செயல்முறை அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது மற்றும் டை குழி முழுமையாக நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்ய சிறிது அளவு சேர்க்கை பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குளிர் தலைப்பு மிக உயர்ந்த வேகத்தில் செய்யப்படுகிறது, சராசரியாக ஒரு பெரிய பந்தின் வேகம் வினாடிக்கு. சிறிய பந்துகள் வினாடிக்கு இரண்டு முதல் நான்கு பந்துகள் வேகத்தில் செல்கின்றன.

ஒளிரும்

இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​பந்தைச் சுற்றி உருவாகும் அதிகப்படியான பொருள் பிரிக்கப்படும். இரண்டு துணிச்சலான வார்ப்பிரும்பு தகடுகளுக்கு இடையில் பந்துகள் இரண்டு முறை கடந்து செல்லப்படுகின்றன.

வெப்ப சிகிச்சை

பகுதிகள் தணிக்கும் மற்றும் வெப்பமயமாதல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். அனைத்து பகுதிகளும் ஒரே நிலைமைகளைத் தாங்குகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு ரோட்டரி உலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆரம்ப வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், பாகங்கள் எண்ணெய் நீர்த்தேக்கத்தில் மூழ்கியுள்ளன. இந்த விரைவான குளிரூட்டல் (எண்ணெய் தணித்தல்) மார்டென்சைட்டை உருவாக்குகிறது, இது எஃகு கட்டத்தை உருவாக்குகிறது, இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த உடைகள் பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தாங்கு உருளைகளின் இறுதி குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பை எட்டும் வரை அடுத்தடுத்த வெப்பநிலை செயல்பாடுகள் உள் அழுத்தத்தை மேலும் குறைக்கும்.

அரைக்கும்

வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன்னும் பின்னும் அரைத்தல் செய்யப்படுகிறது. அரைக்கும் பினிஷ் (கடின அரைக்கும் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) பந்தை அதன் இறுதித் தேவைகளுக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது.துல்லியமான உலோக பந்தின் தரம்அதன் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தின் ஒரு நடவடிக்கை; குறைந்த எண்ணிக்கையில், மிகவும் துல்லியமானது பந்து. பந்து தரம் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, சுற்று (கோள) மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை மேற்பரப்பு பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. துல்லிய பந்து உற்பத்தி என்பது ஒரு தொகுதி செயல்பாடு. அரைக்கும் மற்றும் லேப்பிங் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் அளவால் நிறைய அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

லப்பிங்

மடியில் அரைப்பதைப் போன்றது, ஆனால் கணிசமாக குறைந்த பொருள் அகற்றும் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது. மடியில் இரண்டு பினோலிக் தகடுகள் மற்றும் வைர தூசி போன்ற மிகச் சிறந்த சிராய்ப்பு குழம்பைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த இறுதி உற்பத்தி செயல்முறை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதிக துல்லியமான அல்லது சூப்பர் துல்லியமான பந்து தரங்களுக்காக லேப்பிங் செய்யப்படுகிறது.

சுத்தம்

ஒரு துப்புரவு செயல்பாடு பின்னர் எந்தவொரு செயலாக்க திரவங்களையும் மீதமுள்ள சிராய்ப்பு பொருட்களையும் உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து நீக்குகிறது. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருத்துவ அல்லது உணவுத் தொழில்கள் துறைகளில் உள்ளவை போன்ற கடுமையான துப்புரவு தேவைகளைக் கேட்கும் வாடிக்கையாளர்கள், ஹார்ட்ஃபோர்ட் டெக்னாலஜிஸைப் பயன்படுத்தி அதிநவீன துப்புரவு விருப்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

காட்சி ஆய்வு

முதன்மை உற்பத்தி செயல்முறைக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு துல்லியமான எஃகு பந்துகளும் பல செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன. துரு அல்லது அழுக்கு போன்ற குறைபாடுகளை சரிபார்க்க காட்சி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

ரோலர் அளவிடுதல்

ரோலர் அளவிடுதல் என்பது 100% வரிசையாக்க செயல்முறையாகும், இது கீழ் அளவு மற்றும் அதிக அளவு துல்லியமான எஃகு பந்துகளை பிரிக்கிறது. தயவுசெய்து எங்கள் தனித்தனியைப் பாருங்கள்ரோலர் அளவிடுதல் செயல்பாட்டில் வீடியோ.

தரக் கட்டுப்பாடு

விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, சுற்று மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கான தர தேவைகளை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு துல்லியமான பந்துகளும் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​கடினத்தன்மை போன்ற பிற தொடர்புடைய பண்புகள் மற்றும் எந்தவொரு காட்சி தேவைகளும் மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.