உயர்தர AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 மோட்டார் சைக்கிள் / சைக்கிள் பாகங்கள் / தாங்கி பந்துக்கான குரோம் ஸ்டீல் பால்

மூலப்பொருள் ஆய்வு

மூலப்பொருள் கம்பி வடிவில் வருகிறது. முதலாவதாக, மூலப்பொருள் தர ஆய்வாளர்களால் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்பட்டு, தரம் குறியீடாக உள்ளதா மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் ஏதேனும் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும். இரண்டாவதாக, விட்டம் சரிபார்த்து, மூலப்பொருள் சான்றிதழ்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

குளிர் தலைப்பு

குளிர்ந்த தலைப்பு இயந்திரம் கம்பி பொருளின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தை உருளை ஸ்லக்களாக வெட்டுகிறது. அதன் பிறகு, தலைப்பின் இரண்டு அரைக்கோளப் பகுதிகள் ஸ்லக்கை தோராயமாக கோள வடிவமாக உருவாக்குகின்றன. இந்த மோசடி செயல்முறை அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது மற்றும் இறக்கும் குழி முழுவதுமாக நிரப்பப்படுவதை உறுதிசெய்ய சிறிது சேர்க்கும் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வினாடிக்கு ஒரு பெரிய பந்தின் சராசரி வேகத்துடன், குளிர்ந்த தலைப்பு மிக அதிக வேகத்தில் செய்யப்படுகிறது. சிறிய பந்துகள் வினாடிக்கு இரண்டு முதல் நான்கு பந்துகள் வேகத்தில் செல்கின்றன.

ஒளிரும்

இந்த செயல்முறையின் போது, ​​பந்தைச் சுற்றி உருவாகும் அதிகப்படியான பொருள் பிரிக்கப்படும். பந்துகள் இரண்டு பள்ளம் கொண்ட வார்ப்பிரும்பு தகடுகளுக்கு இடையில் இரண்டு முறை அனுப்பப்படுகின்றன, அவை உருளும்போது சிறிய அளவு அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றும்.

வெப்ப சிகிச்சை

பின்னர் பாகங்கள் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு ரோட்டரி உலை அனைத்து பகுதிகளும் ஒரே மாதிரியான நிலைமைகளைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆரம்ப வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, பாகங்கள் ஒரு எண்ணெய் தேக்கத்தில் மூழ்கியுள்ளன. இந்த விரைவான குளிரூட்டல் (எண்ணெய் தணித்தல்) மார்டென்சைட்டை உருவாக்குகிறது, இது உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த உடைகள் பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தாங்கு உருளைகளின் இறுதிக் குறிப்பிடப்பட்ட கடினத்தன்மை வரம்பை அடையும் வரை அடுத்தடுத்த டெம்பரிங் செயல்பாடுகள் உள் அழுத்தத்தை மேலும் குறைக்கிறது.

அரைத்தல்

வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன்னும் பின்னும் அரைத்தல் செய்யப்படுகிறது. பினிஷ் கிரைண்டிங் (ஹார்ட் கிரைண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) பந்தை அதன் இறுதித் தேவைகளுக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது.துல்லியமான உலோகப் பந்தின் தரம்அதன் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தின் அளவீடு; குறைந்த எண்ணிக்கை, பந்து மிகவும் துல்லியமானது. பந்து தரமானது விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, வட்டத்தன்மை (கோளத்தன்மை) மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. துல்லியமான பந்து உற்பத்தி என்பது ஒரு தொகுதி செயல்பாடு. அரைக்கும் மற்றும் லேப்பிங் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் அளவைப் பொறுத்து நிறைய அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மடித்தல்

லேப்பிங் அரைப்பதைப் போன்றது ஆனால் கணிசமாக குறைந்த பொருள் அகற்றும் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு பினாலிக் தகடுகள் மற்றும் வைர தூசி போன்ற மிக நுண்ணிய சிராய்ப்பு குழம்பு பயன்படுத்தி லேப்பிங் செய்யப்படுகிறது. இந்த இறுதி உற்பத்தி செயல்முறை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. உயர் துல்லியமான அல்லது மிகத் துல்லியமான பந்து தரங்களுக்காக லேப்பிங் செய்யப்படுகிறது.

சுத்தம் செய்தல்

ஒரு துப்புரவு செயல்பாடு பின்னர் உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து எந்த செயலாக்க திரவங்களையும் எஞ்சிய சிராய்ப்பு பொருட்களையும் நீக்குகிறது. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருத்துவம் அல்லது உணவுத் தொழில்கள் போன்ற மிகவும் கடுமையான துப்புரவுத் தேவைகளைக் கேட்கும் வாடிக்கையாளர்கள், ஹார்ட்ஃபோர்ட் டெக்னாலஜிஸ் மிகவும் நுட்பமான துப்புரவு விருப்பங்களைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம்.

காட்சி ஆய்வு

முதன்மை உற்பத்தி செயல்முறைக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு துல்லியமான எஃகு பந்துகளும் பல செயல்பாட்டில் உள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன. துரு அல்லது அழுக்கு போன்ற குறைபாடுகளை சரிபார்க்க ஒரு காட்சி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

ரோலர் அளவீடு

ரோலர் கேஜிங் என்பது 100% வரிசையாக்க செயல்முறையாகும், இது குறைவான அளவு மற்றும் அதிக அளவிலான துல்லியமான எஃகு பந்துகளை பிரிக்கிறது. தயவு செய்து எங்கள் தனித்தனியைப் பார்க்கவும்உருளை அளவிடும் செயல்முறை பற்றிய வீடியோ.

தரக் கட்டுப்பாடு

விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, வட்டத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கான தரத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு துல்லியமான பந்துகளும் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​கடினத்தன்மை மற்றும் ஏதேனும் காட்சித் தேவைகள் போன்ற பிற தொடர்புடைய பண்புகள் மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.