மோட்டார் சைக்கிள் / சைக்கிள் பாகங்கள் / தாங்கி பந்துக்கான உயர்தர AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 குரோம் ஸ்டீல் பந்து

மூலப்பொருள் ஆய்வு

மூலப்பொருள் கம்பி வடிவில் வருகிறது. முதலாவதாக, மூலப்பொருள் தர ஆய்வாளர்களால் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்பட்டு, தரம் குறிக்கு ஏற்றதாக உள்ளதா மற்றும் ஏதேனும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, விட்டத்தைச் சரிபார்த்து, மூலப்பொருள் சான்றிதழ்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

குளிர் தலைப்பு

குளிர் தலைப்பு இயந்திரம் கம்பிப் பொருளின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தை ஒரு உருளை வடிவ ஸ்லக்குகளாக வெட்டுகிறது. அதன் பிறகு, தலைப்பு டையின் இரண்டு அரைக்கோளப் பகுதிகள் ஸ்லக்கை தோராயமாக கோள வடிவமாக உருவாக்குகின்றன. இந்த மோசடி செயல்முறை அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது மற்றும் டை குழி முழுமையாக நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்ய சிறிது அளவு சேர்க்கைப் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குளிர் தலைப்பு மிக அதிக வேகத்தில் செய்யப்படுகிறது, சராசரியாக வினாடிக்கு ஒரு பெரிய பந்து வேகத்துடன். சிறிய பந்துகள் வினாடிக்கு இரண்டு முதல் நான்கு பந்துகள் வேகத்தில் ஹெட் செய்யப்படுகின்றன.

ஒளிரும்

இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பந்தைச் சுற்றி உருவாகும் அதிகப்படியான பொருள் பிரிக்கப்படும். பந்துகள் இரண்டு பள்ளம் கொண்ட வார்ப்பிரும்பு தகடுகளுக்கு இடையில் இரண்டு முறை அனுப்பப்பட்டு, அவை உருளும் போது சிறிய அளவிலான அதிகப்படியான பொருளை அகற்றும்.

வெப்ப சிகிச்சை

பின்னர் பாகங்கள் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். அனைத்து பாகங்களும் ஒரே மாதிரியான நிலைமைகளைத் தாங்குவதை உறுதிசெய்ய ஒரு சுழலும் உலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆரம்ப வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, பாகங்கள் ஒரு எண்ணெய் தேக்கத்தில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன. இந்த விரைவான குளிர்ச்சி (எண்ணெய் தணித்தல்) மார்டென்சைட்டை உருவாக்குகிறது, இது ஒரு எஃகு கட்டமாகும், இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த உடைகள் பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த வெப்பநிலைப்படுத்தும் செயல்பாடுகள் தாங்கு உருளைகளின் இறுதி குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பை அடையும் வரை உள் அழுத்தத்தை மேலும் குறைக்கின்றன.

அரைத்தல்

வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன்னும் பின்னும் அரைத்தல் செய்யப்படுகிறது. பினிஷ் அரைத்தல் (ஹார்ட் கிரைண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) பந்தை அதன் இறுதித் தேவைகளுக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது.துல்லியமான உலோகப் பந்தின் தரம்அதன் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தின் அளவீடு ஆகும்; எண்ணிக்கை குறைவாக இருந்தால், பந்து மிகவும் துல்லியமானது. பந்து தரம் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, வட்டத்தன்மை (கோளத்தன்மை) மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. துல்லியமான பந்து உற்பத்தி என்பது ஒரு தொகுதி செயல்பாடாகும். அரைக்கும் மற்றும் மடிப்பு செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் அளவைப் பொறுத்து லாட் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

லேப்பிங்

லேப்பிங் அரைப்பதைப் போன்றது, ஆனால் கணிசமாக குறைந்த பொருள் அகற்றும் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது. லேப்பிங் இரண்டு பினாலிக் தகடுகள் மற்றும் வைர தூசி போன்ற மிக நுண்ணிய சிராய்ப்பு குழம்பைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த இறுதி உற்பத்தி செயல்முறை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. லேப்பிங் உயர்-துல்லியமான அல்லது சூப்பர்-துல்லியமான பந்து தரங்களுக்காக செய்யப்படுகிறது.

சுத்தம் செய்தல்

ஒரு துப்புரவு நடவடிக்கை பின்னர் உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து எந்தவொரு செயலாக்க திரவங்களையும் எஞ்சிய சிராய்ப்புப் பொருட்களையும் நீக்குகிறது. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருத்துவம் அல்லது உணவுத் தொழில்கள் போன்ற துறைகளில் உள்ளவை போன்ற கடுமையான துப்புரவுத் தேவைகளைக் கேட்கும் வாடிக்கையாளர்கள், ஹார்ட்ஃபோர்ட் டெக்னாலஜிஸின் மிகவும் அதிநவீன துப்புரவு விருப்பங்களைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம்.

காட்சி ஆய்வு

முதன்மை உற்பத்தி செயல்முறைக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு தொகுதி துல்லியமான எஃகு பந்துகளும் பல செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன. துரு அல்லது அழுக்கு போன்ற குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க ஒரு காட்சி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

ரோலர் அளவீடு

ரோலர் கேஜிங் என்பது 100% வரிசைப்படுத்தும் செயல்முறையாகும், இது குறைந்த அளவு மற்றும் அதிக அளவு துல்லியமான எஃகு பந்துகளை பிரிக்கிறது. தயவுசெய்து எங்கள் தனித்தனியைப் பாருங்கள்.ரோலர் கேஜிங் செயல்முறை பற்றிய காணொளி.

தரக் கட்டுப்பாடு

விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, வட்டத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கான தரத் தேவைகளை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு தொகுதி துல்லியமான பந்துகளும் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையின் போது, ​​கடினத்தன்மை மற்றும் ஏதேனும் காட்சித் தேவைகள் போன்ற பிற தொடர்புடைய பண்புகளும் மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.